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一、連續排污擴容器概述
較連(lian)(lian)(lian)(lian)續排污(wu)(wu)擴容器(qi),是與鍋(guo)(guo)爐的(de)連(lian)(lian)(lian)(lian)續排污(wu)(wu)口連(lian)(lian)(lian)(lian)接的(de),是用來將鍋(guo)(guo)爐的(de)連(lian)(lian)(lian)(lian)續排污(wu)(wu)減壓擴容,排污(wu)(wu)水(shui)在(zai)連(lian)(lian)(lian)(lian)續排污(wu)(wu)膨脹器(qi)內(nei)(nei)遙(yao)遙(yao)熱膨脹分離(li)為二次(ci)蒸汽和廢熱水(shui),并在(zai)膨脹器(qi)內(nei)(nei)經擴容、降壓、熱量交換(huan),然后排放,二次(ci)蒸汽由專門的(de)管道引出,廢熱水(shui)通過浮球液位閥或溢流調(diao)節閥自(zi)動排走,熱能可(ke)以得到回收再利用。連(lian)(lian)(lian)(lian)續排污(wu)(wu)量隨鍋(guo)(guo)爐給水(shui)負荷變(bian)化自(zi)動調(diao)節,保持相對(dui)穩定(ding)的(de)排污(wu)(wu)率(lv)。
所以對二次蒸汽和(he)廢熱(re)水作(zuo)為熱(re)源加(jia)以利用(yong),可以回收(shou)部分鍋(guo)爐(lu)連續排污損(sun)失的熱(re)量(liang),提高鍋(guo)爐(lu)效率。
二、連續排污擴容器工作過程
來自鍋(guo)爐(lu)的(de)連續排污水(shui)為鍋(guo)爐(lu)工作壓(ya)力(li)(li)下的(de)飽(bao)和(he)(he)水(shui),溫(wen)度高、焓值大,若突(tu)然(ran)降(jiang)(jiang)低其壓(ya)力(li)(li),水(shui)的(de)汽(qi)化點降(jiang)(jiang)低,使原來的(de)飽(bao)和(he)(he)狀態被破壞,一部(bu)份水(shui)放出過熱(re)熱(re)量成為新壓(ya)力(li)(li)下的(de)飽(bao)和(he)(he)水(shui),一部(bu)分水(shui)吸收(shou)蒸(zheng)(zheng)發潛熱(re)而成為蒸(zheng)(zheng)汽(qi)。這種蒸(zheng)(zheng)發稱為閃蒸(zheng)(zheng)蒸(zheng)(zheng)發。
連續排(pai)污(wu)膨(peng)脹器就是利用閃(shan)蒸(zheng)(zheng)蒸(zheng)(zheng)發的(de)原理來獲得二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de),其(qi)有一(yi)定(ding)參數(shu)的(de)鍋(guo)爐排(pai)污(wu)水(shui)從管(guan)道突然被輸(shu)入體(ti)積(ji)比管(guan)道大若干倍的(de)膨(peng)脹器后,壓力降低,體(ti)積(ji)增大,從而閃(shan)蒸(zheng)(zheng)蒸(zheng)(zheng)發出(chu)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)。
同時,連續排污膨脹器依靠離(li)子分(fen)(fen)離(li),重力(li)分(fen)(fen)離(li)和(he)分(fen)(fen)子摩擦力(li)分(fen)(fen)離(li)來將(jiang)氣(qi)、水(shui)分(fen)(fen)開,從(cong)而獲(huo)得低含鹽量的(de)二次蒸(zheng)汽(qi),排污水(shui)從(cong)切向(xiang)管進入膨脹器,使(shi)流(liu)體旋轉(zhuan),產生的(de)蒸(zheng)汽(qi)沿膨脹器上(shang)升(sheng),經過一段(duan)空間(jian)后再(zai)通過百葉窗(chuang)汽(qi)水(shui)分(fen)(fen)離(li)裝置(zhi)較(jiao)后分(fen)(fen)離(li),從(cong)而完成汽(qi)與(yu)水(shui)的(de)整個(ge)分(fen)(fen)離(li)過程。
三、連續排污擴容器結構型式及主要規格
連(lian)續排(pai)污擴容由主體(ti)、管(guan)系及附件(jian)等組(zu)成(cheng)(cheng)。連(lian)續排(pai)污擴容的(de)主體(ti)為(wei)(wei)一圓(yuan)柱形(xing)殼(ke)(ke)體(ti)加內部(bu)裝(zhuang)置(zhi)組(zu)成(cheng)(cheng)。內部(bu)裝(zhuang)置(zhi)有(you)(you)隔板、百葉窗汽水分離器等。為(wei)(wei)了(le)便于檢(jian)修,或采用法蘭聯(lian)接(jie)式(shi)(shi)殼(ke)(ke)體(ti),或在殼(ke)(ke)體(ti)上(shang)(shang)裝(zhuang)上(shang)(shang)人孔。連(lian)續排(pai)污膨(peng)脹器的(de)型式(shi)(shi)分為(wei)(wei)立式(shi)(shi)和掛式(shi)(shi)兩種:立式(shi)(shi)膨(peng)脹器的(de)支座在底部(bu)可安(an)放在地面上(shang)(shang),掛式(shi)(shi)膨(peng)脹器的(de)支座在腰(yao)間,可安(an)放在平臺上(shang)(shang),此外,外部(bu)裝(zhuang)有(you)(you)安(an)全閥、壓力表、水位調節閥、液面計等附件(jian)。
連續排污膨脹器的主要(yao)規格:
設計壓力:1.35MPa
設計溫度:350℃
全 容 積:5 m3
管系采用了旁路結構(gou),便于(yu)調節(jie)閥(fa)失靈(ling)時或大量(liang)排污時應急用。
四、連續排污擴容器安裝要求
1、設備安裝(zhuang)遙(yao)遙(yao)須遵守<壓力容器安全(quan)監察(cha)規程(cheng)>的有關條(tiao)款。
2、安裝前遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)單位應會同安裝施工單位對(dui)隨(sui)機文件及設備(bei)進行(xing)清點檢查(cha)和驗收,對(dui)于因運輸(shu)而產生的(de)危急正常(chang)遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)和安全的(de)變形和損壞,遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)須進行(xing)修(xiu)復(fu)后方準安裝遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)。
3、產(chan)品合格證、質量證明(ming)書、安裝遙遙說明(ming)書及(ji)總圖(tu)等技術資料不遙遙時,不準安裝遙遙。
4、將(jiang)設備在支座基礎(chu)上安裝就位(wei),且找正位(wei)置。
5、將人孔、檢查孔打開,及將容器法蘭(lan)拆(chai)開(以容器法蘭(lan)相連的設備),清理并(bing)檢查筒身內部(bu),遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)液面計接口暢通無阻,并(bing)安裝內部(bu)裝置,然后(hou)合蓋。
6、對以容器(qi)法蘭(lan)相連的設(she)備,應遙遙容器(qi)法蘭(lan)各連接螺栓均(jun)勻受(shou)力。
7、按圖紙連(lian)接設備管(guan)系(xi),管(guan)系(xi)不得承受(shou)外加載荷(he)。
8、按圖紙要求安裝(zhuang)調(diao)節閥傳動裝(zhuang)置,遙遙調(diao)節、傳動正常。
9、安裝完后,封閉(bi)各管孔,按(an)圖(tu)紙要(yao)求進行水(shui)壓(ya)試驗,水(shui)壓(ya)試驗應符合《壓(ya)力容器安全監察規程(cheng)》。
10、安裝完畢后(hou),施(shi)工(gong)單位(wei)應(ying)將技術(shu)資料、安裝質量證明書和安裝測(ce)量數據移交(jiao)給遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)單位(wei),遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)單位(wei)應(ying)邀請當地勞動(dong)部(bu)門對(dui)設備本身(shen)及安裝質量進行驗收,確認(ren)合(he)格后(hou)方可(ke)投入遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)。
五、連續排污擴容器安全附件
1、設(she)備上裝設(she)了安(an)全閥、壓力表和(he)液面計作為(wei)安(an)全附(fu)件,遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)時應執行各(ge)有(you)關規定。
2、安(an)全閥的開啟壓(ya)力應是1.48Mpa。
3、壓(ya)力表應校驗合格(ge)后(hou)方可(ke)遙(yao)遙(yao)。
六、連續排污擴容器遙遙與管理
本(ben)設備(bei)的遙遙與管(guan)理(li),應按(an)《壓力容器安全監察規程》的有關條款執行。
七、連續排污擴容器維修
1、本(ben)設備的檢修應遵(zun)守《壓力(li)容(rong)器安全監察規程》的有關條款;
2、修(xiu)理調節閥(fa)時應關閉前(qian)后閥(fa)門,使其脫離系統;
3、修理(li)應在無壓力情況下進行。
連續(xu)排污擴容器(qi)操作描述:
連(lian)續排(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)擴(kuo)(kuo)容器在(zai)運(yun)行(xing)前按照圖(tu)紙安(an)裝完(wan)畢檢查無誤(wu)。設(she)備運(yun)行(xing)時(shi),先開(kai)啟連(lian)排(pai)(pai)(pai)擴(kuo)(kuo)容器蒸(zheng)汽出口,然后緩(huan)慢(man)打(da)開(kai)排(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)水(shui)遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)閥(fa),此時(shi)設(she)備緩(huan)慢(man)進入運(yun)形(xing)狀態,直到(dao)(dao)連(lian)排(pai)(pai)(pai)遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)的流(liu)量(liang)達(da)(da)到(dao)(dao)鍋爐正(zheng)常(chang)排(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)流(liu)量(liang),此時(shi)排(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)器內的水(shui)位(wei)(wei)(wei)漸漸增高,在(zai)達(da)(da)到(dao)(dao)正(zheng)常(chang)水(shui)位(wei)(wei)(wei)時(shi),電(dian)動調節(jie)排(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)閥(fa)在(zai)平衡(heng)容器的調節(jie)下逐(zhu)漸打(da)開(kai)。在(zai)遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)流(liu)量(liang)和連(lian)排(pai)(pai)(pai)水(shui)位(wei)(wei)(wei)穩定后,設(she)備進入正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)狀態。
事故預(yu)警及安全裝(zhuang)置(zhi)
連(lian)(lian)續排污(wu)擴容器(qi)安全(quan)遙遙附件有(you)安全(quan)閥(fa)(fa)和(he)由平(ping)衡容器(qi)及電(dian)(dian)動(dong)調節(jie)閥(fa)(fa)組(zu)成的水(shui)位(wei)(wei)(wei)連(lian)(lian)鎖控(kong)制(zhi)系統(tong)。連(lian)(lian)續排污(wu)擴容器(qi)內的壓(ya)力在(zai)達(da)(da)到(dao)安全(quan)閥(fa)(fa)的開(kai)啟(qi)壓(ya)力時(shi),安全(quan)閥(fa)(fa)開(kai)啟(qi)泄壓(ya)保護(hu)連(lian)(lian)排。平(ping)衡容器(qi)及電(dian)(dian)動(dong)調節(jie)閥(fa)(fa)組(zu)成的水(shui)位(wei)(wei)(wei)連(lian)(lian)鎖控(kong)制(zhi)系統(tong)能(neng)夠隨鍋爐給水(shui)負荷變化自動(dong)調節(jie),保持相對穩定的排污(wu)率。連(lian)(lian)排水(shui)位(wei)(wei)(wei)分正常水(shui)位(wei)(wei)(wei) 高水(shui)位(wei)(wei)(wei) 低水(shui)位(wei)(wei)(wei)。在(zai)連(lian)(lian)排水(shui)位(wei)(wei)(wei)達(da)(da)到(dao)高水(shui)位(wei)(wei)(wei)時(shi)觸發報警信號,電(dian)(dian)動(dong)調節(jie)閥(fa)(fa)開(kai)度(du)自動(dong)增大,如不能(neng)控(kong)制(zhi)水(shui)位(wei)(wei)(wei)酌情關(guan)小排污(wu)遙遙閥(fa)(fa)待水(shui)位(wei)(wei)(wei)到(dao)達(da)(da)正常水(shui)位(wei)(wei)(wei),水(shui)位(wei)(wei)(wei)在(zai)達(da)(da)到(dao)低水(shui)位(wei)(wei)(wei)時(shi),電(dian)(dian)動(dong)調節(jie)閥(fa)(fa)開(kai)度(du)減小,如不能(neng)控(kong)制(zhi)水(shui)位(wei)(wei)(wei)可關(guan)閉調節(jie)閥(fa)(fa)直到(dao)水(shui)位(wei)(wei)(wei)正常。
連(lian)續(xu)排(pai)污擴容(rong)器遙遙遙遙和系統的維護保養
1、本設備的檢(jian)修應遵守《壓力容器(qi)安全(quan)監察規程》的有(you)關(guan)條款(kuan);
2、修理調節閥時應關閉前后(hou)閥門,使其脫離系統;
3、修理應在無壓力情況下進行。
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