不(bu)銹(xiu)鋼(gang)帶(dai)材,冷拉、熱拉成(cheng)形及帶(dai)鋼(gang),經過卷制、焊接、探(tan)傷、滾壓、打磨、固(gu)熔、拋(pao)光等-條龍304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)、316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)生產品(pin)加工(gong)而(er)成(cheng);可根據(ju)用戶(hu)的實際需要,生產不(bu)同管(guan)(guan)徑(jing)、壁厚、長度(du)形式(shi)等各種不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)規格的管(guan)(guan)材。管(guan)式(shi)(shi)冷(leng)油器(qi)(qi)換管(guan)管(guan)式(shi)(shi)冷(leng)油器(qi)(qi)換不銹鋼管(guan)的(de)工藝要求:
1、-不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)的準備:將-查合格后的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan),按管(guan)式(shi)冷(leng)油(you)器的尺寸下料,不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)要比(bi)管(guan)板長出(chu)4~5毫米(mi),不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)兩(liang)端(duan)除去毛(mao)刺,將脹管(guan)部分打磨光(guang)滑(hua),在(zai)兩(liang)端(duan)約50毫米(mi)處(chu)進(jin)行(xing)回火處(chu)理(li)。
2、剔(ti)除舊(jiu)不(bu)銹(xiu)鋼管:選用(yong)-用(yong)半圓三角鏨子(zi)剔(ti)除,剔(ti)時注意不(bu)要損(sun)傷管板,剔(ti)光不(bu)銹(xiu)鋼管,將(jiang)舊(jiu)不(bu)銹(xiu)鋼管抽出(chu)后將(jiang)管板管孔(kong)清理干(gan)凈(jing),用(yong)細(xi)砂(sha)布打磨光潔(jie),用(yong)布擦掉粉塵。
3、穿(chuan)-管(guan)、脹(zhang)口:管(guan)板(ban)和不銹(xiu)鋼管(guan)都準(zhun)備(bei)-后,可以穿(chuan)-不銹(xiu)鋼管(guan),注意不-用(yong)力過(guo)(guo)-、蹩勁,對準(zhun)自己的(de)孔(kong)位裝入(ru),-管(guan)兩(liang)端(duan)外露部(bu)分應相等,管(guan)板(ban)孔(kong)直(zhi)徑比管(guan)徑略大(da),約0.5毫米(mi),不遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)過(guo)(guo)大(da)或(huo)過(guo)(guo)小。不銹(xiu)鋼管(guan)穿(chuan)-后可用(yong)脹(zhang)管(guan)器脹(zhang)口,脹(zhang)管(guan)時力量(liang)速(su)度(du)不遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)過(guo)(guo)大(da)或(huo)過(guo)(guo)小,脹(zhang)管(guan)長度(du)應為管(guan)板(ban)厚度(du)的(de)2/3,遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)大(da)于管(guan)板(ban)的(de)厚度(du),脹(zhang)完(wan)后兩(liang)端(duan)用(yong)沖(chong)子(zi)翻邊。
4、換不銹鋼管時要-半-半的換,拆-半換-再拆另(ling)-半。
5、換管過(guo)后(hou)的焊接接頭需要進行泄(xie)--測或(huo)者(zhe)-損-測。
6、管(guan)(guan)(guan)式冷油(you)器換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)換(huan)(huan)芯改造,基本都是整臺(tai)管(guan)(guan)(guan)式冷油(you)器設(she)備拆除貨運到我們公司進行-換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)束。這樣比現場換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)經濟---大-勢換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)換(huan)(huan)芯速度(du)-。管(guan)(guan)(guan)式冷油(you)器的(de)換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)速度(du)慢在管(guan)(guan)(guan)材的(de)生(sheng)產時間(jian),因為都是量身(shen)訂做(zuo),管(guan)(guan)(guan)材-了,換(huan)(huan)管(guan)(guan)(guan)組裝速度(du)也及3-5天時間(jian)就可以(yi)完成(cheng)了!
管(guan)式(shi)冷油(you)器換管(guan)所采用有縫不銹鋼管(guan)(焊接管(guan)又(you)稱直縫管(guan))-勢:
管式冷油器換管所采用的焊接鋼管是引進-制(zhi)管設(she)備制(zhi)造而成,-與-不(bu)銹(xiu)鋼管材(cai)相(xiang)當或略強(qiang),焊縫金相(xiang)組(zu)織與母材(cai)-樣,強(qiang)度(du)(du)等(deng)機械遙遙能略-。由(you)于不(bu)銹(xiu)鋼管帶材(cai)厚薄均勻,表(biao)面光滑(hua)平(ping)整,其-確(que)比(bi)同(tong)種材(cai)質的冷撥、熱軋無縫不(bu)銹(xiu)鋼管-。延(yan)伸率大于35%,并(bing)且硬度(du)(du)小,易于脹(zhang)接。
管(guan)式冷油器換(huan)管(guan)管(guan)式冷油器換(huan)不銹鋼管(guan)具(ju)有以下--:
1.不銹(xiu)鋼管(guan)換(huan)(huan)熱(re)管(guan)傳熱(re)遙遙能-,由于不銹(xiu)鋼管(guan)壁可采用0.5-0.7mm的(de)薄(bo)壁不銹(xiu)鋼管(guan)材,提(ti)高(gao)了整(zheng)體換(huan)(huan)熱(re)遙遙能,在相同(tong)的(de)換(huan)(huan)熱(re)面積(ji)下(xia),總體的(de)傳熱(re)系數比銅管(guan)提(ti)高(gao)2.124-8.408%。
2.由于(yu)管材采(cai)用美-標準AISl304、316l等-質不(bu)(bu)銹合金鋼,使其具有(you)較高(gao)(gao)(gao)的(de)硬度(du),不(bu)(bu)銹鋼管子的(de)鋼度(du)也(ye)明(ming)-提高(gao)(gao)(gao)。因此,具有(you)很(hen)強的(de)-高(gao)(gao)(gao)溫蒸汽的(de)沖擊遙遙能及抗(kang)振遙遙能。
3.由于不銹鋼管(guan)子內壁光滑,使(shi)得(de)其邊界層流底層厚度(du)減薄,既強化換熱,又提高了抗(kang)結垢遙遙能。
4.管(guan)(guan)式冷油器(qi)換(huan)(huan)管(guan)(guan)管(guan)(guan)式冷油器(qi)換(huan)(huan)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)換(huan)(huan)熱管(guan)(guan)工(gong)(gong)藝遙遙能-,采用(yong)傳-的(de)脹管(guan)(guan)工(gong)(gong)藝,不(bu)銹鋼管(guan)(guan)外徑公(gong)差與銅管(guan)(guan)-致,不(bu)需改變管(guan)(guan)板孔的(de)加工(gong)(gong)公(gong)差,利于現場(chang)直(zhi)接選用(yong),-別方(fang)便-機(ji)組(zu)管(guan)(guan)式冷油器(qi)換(huan)(huan)管(guan)(guan)。
5.304/316l不(bu)銹鋼管(guan)換熱管(guan)經濟(ji)--,在(zai)同等換熱面積下(xia),不(bu)銹鋼管(guan)的成本約為銅管(guan)成本的80%左右,并(bing)可直接進(jin)行-換管(guan)束改造。
6.為(wei)了消除換熱管焊接應力(li),在保護氣(qi)體(ti)-以1050℃高溫進(jin)行熱處理。
7.所有管均采(cai)用(yong)壓差法進行泄--查,氣(qi)壓試驗至1.0Mpa,5分(fen)鐘-壓降。
管(guan)式冷(leng)油(you)器(qi)換管(guan)管(guan)式冷(leng)油(you)器(qi)換不銹鋼管(guan)結構--:
1、傳熱(re)遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)能-異,由于采(cai)用壁厚0.5-0.8mm薄壁不(bu)銹鋼管(guan)材料,提高換(huan)熱(re)遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)能,在(zai)相(xiang)同的換(huan)熱(re)面積下,304/316L不(bu)銹鋼換(huan)熱(re)管(guan)約為銅管(guan)的1.2~1.30倍.
2、抗蝕遙遙能(neng)強(qiang),--蝕、氨蝕和(he)一(yi)般腐蝕,304/316L不銹鋼換熱(re)管(guan)遙遙-可達10年以上。
3、由于(yu)不銹鋼材料為TP304、TP316L等高(gao)遙(yao)遙(yao)能不銹合金鋼,表(biao)面具有很高(gao)的(de)強度,管(guan)子內壁光滑,使得其邊界層流(liu)底層厚度減薄(bo),因(yin)此(ci)具有很強的(de)-高(gao)溫蒸(zheng)汽的(de)沖(chong)蝕遙(yao)遙(yao)能。
4、管子的(de)剛-明-提高,抗(kang)振遙(yao)遙(yao)能-。
5、強化(hua)換熱管,提高了抗結垢遙(yao)遙(yao)能。
6、裝不(bu)銹鋼換(huan)熱管工(gong)藝遙遙能(neng)-,采用傳-的脹管工(gong)藝,外徑的公(gong)差與鋼管-致,不(bu)需(xu)要改變管板(ban)孔(kong)的加工(gong)公(gong)差,利(li)于直接(jie)選(xuan)用,-別方便-機組(zu)銅管換(huan)不(bu)銹鋼管
7、經濟--,在同(tong)等換熱(re)面(mian)積(ji)下,成本目-約(yue)為銅管的60%左右,可(ke)直接進行不銹鋼換熱(re)管換管。
8、不銹(xiu)鋼換熱管由高-度自(zi)動化制管設備,通過自(zi)身蝕溶(rong)(rong)焊接,翻(fan)卷成形,在-任何(he)金屬(shu)填充物(wu)下(xia),充入氣體保(bao)護(hu)(管子(zi)內外側)焊接而成,焊接方式(shi)為TIG工(gong)藝,并作(zuo)在-固(gu)溶(rong)(rong)渦流探(tan)傷(shang)。
9、為(wei)了消除管子的應力,在(zai)保護氣(qi)體-,以(yi)1040℃高溫(wen)進行熱處(chu)理,也可(ke)根據需要進行時-振動處(chu)理。
10、所(suo)有鋼(gang)管逐支進行水(shui)壓(ya)氣--驗,氣壓(ya)試驗至10Mpa以內,10秒鐘-降壓(ya)。
11、成-管出廠(chang)-逐支進行-損渦流探傷-測,頻率為10-30千(qian)赫。
12,管外徑偏(pian)(pian)差(cha)一般為±0.10mm,壁(bi)厚(hou)偏(pian)(pian)差(cha)±10%,長(chang)度偏(pian)(pian)差(cha)±5mm。
13、所(suo)有管(guan)子全長用通規(gui)-查。
14、原材料(liao)進(jin)廠和成-管發貨-都是通過-測并出具-測報告。選擇換管-換管束管材一般原(yuan)則是:
1.不出現嚴-腐(fu)蝕泄-,遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)-盡可能長,-沖蝕磨損(sun),抗(kang)振--,換熱(re)系(xi)數高,-格合理。幾十(shi)年來,我(wo)-的凝汽器(qi)(qi)、管式(shi)冷(leng)(leng)油器(qi)(qi)、冷(leng)(leng)水(shui)器(qi)(qi)等都遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)銅管,具體-是導熱(re)系(xi)數高。
2. 進(jin)行-踐-,凝汽(qi)器的銅(tong)管(guan)有的受到(dao)嚴-的氨腐蝕,有的銅(tong)管(guan)受到(dao)嚴-的磨損,這兩(liang)種現象造成銅(tong)管(guan)嚴-泄(xie)-,使銅(tong)管(guan)遙遙-大(da)大(da)縮短,機組運行的安全(quan)-和經濟-下(xia)降(jiang),增加了停機-換銅(tong)管(guan)的時(shi)間。為此,不少人開始--考(kao)慮凝汽(qi)器管(guan)材問題。
3. 近(jin)年來,不(bu)銹鋼管換熱管大量遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)在凝汽器(qi)(qi)(qi)(qi),管式冷(leng)(leng)油器(qi)(qi)(qi)(qi),冷(leng)(leng)風器(qi)(qi)(qi)(qi),低壓加熱器(qi)(qi)(qi)(qi),高加加熱器(qi)(qi)(qi)(qi),空冷(leng)(leng)器(qi)(qi)(qi)(qi),換熱器(qi)(qi)(qi)(qi),冷(leng)(leng)水器(qi)(qi)(qi)(qi),空氣預熱器(qi)(qi)(qi)(qi)上(shang)(shang),據(ju)不(bu)遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)-計,遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)單(dan)位(wei)在50%以上(shang)(shang),其(qi)-包括(kuo)50-300MW的(de)(de)(de)-機組。304/316l不(bu)銹鋼管換熱管的(de)(de)(de)遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao),打破了(le)傳-的(de)(de)(de)只能(neng)遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)銅管的(de)(de)(de)觀念,提高了(le)設備的(de)(de)(de)安全-和經濟(ji)-,降低了(le)投資(zi)。
4.但(dan)是(shi),還是(shi)有不(bu)少人對管(guan)式(shi)冷油(you)器(qi)換(huan)(huan)管(guan)遙遙的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)換(huan)(huan)熱(re)(re)管(guan)缺(que)乏(fa)興趣,主要原因(yin)是(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)換(huan)(huan)熱(re)(re)管(guan)的(de)導熱(re)(re)系數(shu)比銅管(guan)的(de)導熱(re)(re)系數(shu)低得-,擔心(xin)影響(xiang)傳熱(re)(re)。為此,有關單位對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)換(huan)(huan)熱(re)(re)管(guan)遙遙在(zai)凝汽器(qi)上的(de)總體(ti)傳熱(re)(re)系數(shu)進行過(guo)不(bu)少研究,取得了很-的(de)成(cheng)果(guo)。用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)代(dai)替銅管(guan)的(de)電廠(chang)越(yue)來(lai)越(yue)-。
冷卻(que)設備-用不銹鋼管換熱管(冷卻(que)管):
不(bu)銹(xiu)鋼換(huan)熱管冷卻管采(cai)用-進(jin)的自動化生產制作(zuo),技術(shu)-、工(gong)藝 -。選用ASTM 304、316L標準-質不(bu)銹(xiu)鋼材質,進(jin)行(xing)-良(liang)加工(gong)制作(zuo)。
管式(shi)冷油器(qi)換管采用不銹鋼管--:
-高溫蒸(zheng)汽(qi)、-沖蝕、抗(kang)結(jie)垢(gou)、抗(kang)氧(yang)化(hua)腐蝕、抗(kang)振-強、-磨損。
換熱-:材質-、管壁(bi)薄、內壁(bi)光、強化傳熱。
安全(quan)-:-高溫蒸汽(qi)、-沖蝕、抗振-強。
經濟-:相同換(huan)熱面(mian)積、節約(yue)成本(約(yue)為(wei)銅(tong)管的80/100左(zuo)右)。
總結構(gou)內外設計、運行經驗,與遙(yao)遙(yao)銅管相比,管式冷油器換(huan)(huan)管不(bu)銹鋼管換(huan)(huan)熱(re)管焊接有如下-勢:
1、不銹(xiu)鋼換熱管(guan)比銅管(guan)--腐(fu)蝕,抗振(zhen)-和(he)-磨(mo)遙遙能-,遙遙-是銅管(guan)的三倍;
2、不銹鋼(gang)管不易沾污(wu),不易結垢(gou),-可達(da)10年(nian)~20年(nian);
3、雖然不銹鋼換(huan)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)導熱(re)(re)(re)(re)遙(yao)遙(yao)能比(bi)銅(tong)差(cha),但管(guan)壁熱(re)(re)(re)(re)阻(zu)只(zhi)占總熱(re)(re)(re)(re)阻(zu)的(de)3%~5%。由于管(guan)內水速提高、清潔(jie)系數加大、壁厚(hou)減小,從(cong)而使得不銹鋼的(de)傳熱(re)(re)(re)(re)遙(yao)遙(yao)能-于銅(tong)合(he)金;
4、-內薄壁(bi)焊接管式(shi)冷(leng)油器換管制造技(ji)術(shu)、供貨的-種規格、遙(yao)遙(yao)能(neng)指標(biao)和-驗手-、規模等(deng)都達到了實際水平(ping);
5、不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)熱(re)(re)(re)(re)傳導系(xi)數比(bi)(bi)銅管(guan)低,但(dan)通過減小壁(bi)(bi)厚(hou)使熱(re)(re)(re)(re)傳導系(xi)數的(de)差值(zhi)縮小,由(you)于內壁(bi)(bi)比(bi)(bi)銅管(guan)-光滑,對流換熱(re)(re)(re)(re)系(xi)數比(bi)(bi)銅管(guan)高(gao),管(guan)外(wai)壁(bi)(bi)比(bi)(bi)銅管(guan)光滑,凝結放熱(re)(re)(re)(re)系(xi)數比(bi)(bi)銅管(guan)高(gao),根(gen)據-臺機組的(de)測(ce)試和計(ji)算,壁(bi)(bi)厚(hou)為(wei)(wei)0.7mm的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)比(bi)(bi)壁(bi)(bi)厚(hou)為(wei)(wei)1mm的(de)銅管(guan)的(de)總(zong)體傳熱(re)(re)(re)(re)系(xi)數高(gao)2.124%左右;
6、隨著運(yun)行(xing)時間的(de)增長,不銹(xiu)鋼管總體(ti)傳(chuan)熱系數下(xia)降很緩慢,而銅管的(de)總體(ti)傳(chuan)熱系數下(xia)降速(su)度比(bi)不銹(xiu)鋼管大(da)得-。從長遠考慮,遙遙整體(ti)上提高(gao)機(ji)組的(de)經濟--而易見(jian),同(tong)時也(ye)提高(gao)了(le)機(ji)組的(de)安(an)全(quan)-。管式冷油器(qi)換(huan)管換(huan)芯改造訂貨須知:
1)、汽輪機(ji)組(zu)型號
2)、冷卻油量
3)、油冷(leng)卻(que)器冷(leng)卻(que)面(mian)積
4)、管(guan)式冷油器型號
5)、需要(yao)管式冷油(you)器換管?還是管式冷油(you)器換芯(xin)(換芯(xin)意(yi)思(si)是管板(ban),隔板(ban),管都換掉)?
6)、管式冷油器(qi)換管的數量及壁厚和長度尺寸。
7)、管(guan)式冷油器換管(guan)需要提供所遙遙水質的氯離(li)子含量。
管式冷油(you)器(qi)型號參數:
汽輪機規格 | 冷油器型號 | 冷卻面積 (m2) | 冷卻油量 (t/h) | 進油設計溫度 (℃) | 出油設計溫度 (℃) | 設計水量 (t/h) | 配套臺數 | -高工作水溫 (℃) |
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N1.5MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 1 | 33 |
N3MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
N6MW | LY-12.5 | 12.5 | 8.7 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
N12MW | LY-17.5 | 17.5 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
N15MW | LY-20 | 20 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
N20MW | LY-30 | 30 | 27 | 55 | 45 | 65 | 2 | 33 |
N25MW | LY-35 | 35 | 30 | 55 | 45 | 85 | 2 | 33 |
N30MW | LY-42 | 42 | 36.9 | 55 | 45 | 102 | 2 | 33 |
N50MW | LY-48 | 48 | 40 | 55 | 45 | 112 | 2 | 33 |
N100MW | LY-55 | 55 | 47 | 55 | 45 | 135 | 2 | 33 |
N125MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
N135MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
N200MW | LY-75 | 75 | 72 | 55 | 45 | 170 | 2 | 33 |
N300MW | LY-95 | 95 | 120 | 55 | 45 | 200 | 2 | 33 |
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以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管規格技術參數僅供參考,詳細參數電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
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316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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型號 |
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1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:管材型號規格 | 碳 | 錳 | 磷 (P) | 硫 (S) | 硅 ( Si ) | 鎳 ( Ni ) | 鉻 (CR ) | 鉬 (Mo) |
C | Mn |
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表:名稱 |
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| 規格 | 材質 | 總體換熱系數(W/m2.k) | 不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數提高% |
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銅管 |
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| 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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不銹鋼管 |
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| 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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不銹鋼管 |
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| 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介質水-適應氯離子含量指標對照表:管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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長期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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