不(bu)銹(xiu)鋼帶材,冷(leng)拉、熱(re)拉成形(xing)及帶鋼,經過卷制、焊接、探傷、滾(gun)壓、打磨、固熔(rong)、拋光等-條龍304不(bu)銹(xiu)鋼管、316L不(bu)銹(xiu)鋼管生產(chan)品加工(gong)而成;可根據用戶(hu)的實際需(xu)要,生產(chan)不(bu)同(tong)管徑、壁厚(hou)、長度(du)形(xing)式(shi)等各種不(bu)銹(xiu)鋼管規格的管材。船用冷油器換(huan)管(guan)船用冷油器換(huan)不銹鋼管(guan)的工藝要求:
1、-不(bu)銹鋼管(guan)的(de)準備(bei):將(jiang)-查合格后(hou)的(de)不(bu)銹鋼管(guan),按船(chuan)用冷(leng)油器的(de)尺寸下料,不(bu)銹鋼管(guan)要(yao)比(bi)管(guan)板(ban)長出4~5毫米,不(bu)銹鋼管(guan)兩端除去毛刺,將(jiang)脹管(guan)部分打磨光滑,在兩端約50毫米處進行回火處理。
2、剔(ti)(ti)除舊不(bu)銹鋼管(guan)(guan):選用-用半圓三角鏨子剔(ti)(ti)除,剔(ti)(ti)時注意(yi)不(bu)要損傷管(guan)(guan)板(ban),剔(ti)(ti)光不(bu)銹鋼管(guan)(guan),將舊不(bu)銹鋼管(guan)(guan)抽出后(hou)將管(guan)(guan)板(ban)管(guan)(guan)孔清(qing)理干凈,用細砂布(bu)打(da)磨光潔,用布(bu)擦(ca)掉粉塵。
3、穿-管(guan)、脹(zhang)(zhang)口:管(guan)板和不銹鋼管(guan)都準備-后,可以穿-不銹鋼管(guan),注意不-用(yong)力(li)過(guo)(guo)-、蹩勁,對準自己的(de)孔位(wei)裝入(ru),-管(guan)兩端外露部分(fen)應相(xiang)等(deng),管(guan)板孔直徑(jing)比管(guan)徑(jing)略(lve)大,約0.5毫米(mi),不遙遙過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小。不銹鋼管(guan)穿-后可用(yong)脹(zhang)(zhang)管(guan)器脹(zhang)(zhang)口,脹(zhang)(zhang)管(guan)時力(li)量速度不遙遙過(guo)(guo)大或過(guo)(guo)小,脹(zhang)(zhang)管(guan)長度應為管(guan)板厚度的(de)2/3,遙遙大于管(guan)板的(de)厚度,脹(zhang)(zhang)完后兩端用(yong)沖子翻邊。
4、換(huan)不銹鋼管時要-半(ban)(ban)(ban)-半(ban)(ban)(ban)的換(huan),拆-半(ban)(ban)(ban)換(huan)-再拆另-半(ban)(ban)(ban)。
5、換管過后的(de)焊接接頭需要進行(xing)泄--測或者-損-測。
6、船(chuan)(chuan)用冷油(you)器換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)換(huan)芯改造,基(ji)本都是(shi)整臺船(chuan)(chuan)用冷油(you)器設(she)備(bei)拆除(chu)貨運到我們公(gong)司進行-換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)束(shu)。這樣比現場換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)經濟---大-勢換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)換(huan)芯速度-。船(chuan)(chuan)用冷油(you)器的(de)換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)速度慢在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)材的(de)生產時間,因為都是(shi)量身訂做,管(guan)(guan)(guan)(guan)材-了,換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)組裝速度也及3-5天時間就(jiu)可以(yi)完(wan)成了!
船用(yong)冷油(you)器換(huan)管所采用(yong)有縫不銹鋼管(焊接(jie)管又稱(cheng)直(zhi)縫管)-勢:
船用冷(leng)油器換(huan)管(guan)(guan)(guan)所采用的(de)焊接(jie)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)是(shi)引(yin)進-制管(guan)(guan)(guan)設備制造而成,-與-不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)材(cai)(cai)相(xiang)當或略強,焊縫金(jin)相(xiang)組織與母材(cai)(cai)-樣,強度等機械遙遙能略-。由于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)帶材(cai)(cai)厚薄均勻,表面光(guang)滑平整,其(qi)-確比同種材(cai)(cai)質的(de)冷(leng)撥、熱軋無縫不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)-。延(yan)伸率大于35%,并且硬度小,易(yi)于脹接(jie)。
船用(yong)(yong)冷油器換管船用(yong)(yong)冷油器換不銹鋼管具(ju)有以下--:
1.不銹鋼管換(huan)熱管傳(chuan)熱遙(yao)遙(yao)能-,由于不銹鋼管壁可采用(yong)0.5-0.7mm的(de)薄壁不銹鋼管材,提(ti)高了整(zheng)體換(huan)熱遙(yao)遙(yao)能,在相同的(de)換(huan)熱面積下(xia),總體的(de)傳(chuan)熱系(xi)數比銅(tong)管提(ti)高2.124-8.408%。
2.由于(yu)管材(cai)采用美-標(biao)準AISl304、316l等-質不(bu)銹合金(jin)鋼(gang),使其具有較高(gao)的硬度(du),不(bu)銹鋼(gang)管子(zi)的鋼(gang)度(du)也明-提高(gao)。因此,具有很強的-高(gao)溫(wen)蒸汽的沖擊(ji)遙(yao)遙(yao)能及抗(kang)振遙(yao)遙(yao)能。
3.由于(yu)不(bu)銹鋼管子內壁光滑(hua),使得其邊界層流底(di)層厚度(du)減(jian)薄(bo),既強化(hua)換熱,又提(ti)高了抗結垢(gou)遙遙能。
4.船(chuan)用(yong)(yong)(yong)冷油器換(huan)(huan)管(guan)(guan)船(chuan)用(yong)(yong)(yong)冷油器換(huan)(huan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)換(huan)(huan)熱管(guan)(guan)工藝(yi)遙遙能-,采(cai)用(yong)(yong)(yong)傳(chuan)-的脹管(guan)(guan)工藝(yi),不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)外徑公差(cha)與銅管(guan)(guan)-致(zhi),不(bu)需改變管(guan)(guan)板(ban)孔(kong)的加工公差(cha),利于現場直接選用(yong)(yong)(yong),-別(bie)方便-機(ji)組(zu)船(chuan)用(yong)(yong)(yong)冷油器換(huan)(huan)管(guan)(guan)。
5.304/316l不(bu)銹鋼(gang)管換熱管經濟--,在同等(deng)換熱面積(ji)下,不(bu)銹鋼(gang)管的(de)成(cheng)本約為銅管成(cheng)本的(de)80%左右(you),并可直接進行-換管束改造。
6.為了消除換(huan)熱管(guan)焊接應力,在保護(hu)氣體-以1050℃高(gao)溫進行熱處理。
7.所有(you)管(guan)均(jun)采用(yong)壓(ya)(ya)差法進行泄--查,氣壓(ya)(ya)試驗(yan)至1.0Mpa,5分(fen)鐘-壓(ya)(ya)降(jiang)。
船用(yong)冷(leng)油器換管船用(yong)冷(leng)油器換不銹鋼(gang)管結構--:
1、傳(chuan)熱遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)能-異,由于采用壁(bi)厚0.5-0.8mm薄壁(bi)不(bu)銹鋼管材料,提高換熱遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)能,在相同的換熱面積下,304/316L不(bu)銹鋼換熱管約為銅(tong)管的1.2~1.30倍.
2、抗(kang)蝕遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)能強,--蝕、氨(an)蝕和一般腐(fu)蝕,304/316L不銹(xiu)鋼換(huan)熱(re)管遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)-可(ke)達10年以上。
3、由于不銹(xiu)鋼(gang)材料(liao)為TP304、TP316L等高(gao)遙(yao)遙(yao)能不銹(xiu)合(he)金鋼(gang),表面具(ju)有(you)很(hen)高(gao)的(de)強(qiang)(qiang)度(du),管子內壁光滑,使得其邊(bian)界(jie)層流底層厚度(du)減薄,因(yin)此具(ju)有(you)很(hen)強(qiang)(qiang)的(de)-高(gao)溫蒸汽的(de)沖蝕遙(yao)遙(yao)能。
4、管(guan)子的剛-明-提(ti)高,抗(kang)振(zhen)遙(yao)遙(yao)能-。
5、強(qiang)化換熱管,提高了抗(kang)結垢遙遙能。
6、裝不(bu)(bu)銹鋼換熱管(guan)工(gong)藝(yi)遙(yao)遙(yao)能(neng)-,采用傳-的脹管(guan)工(gong)藝(yi),外徑的公(gong)差與(yu)鋼管(guan)-致,不(bu)(bu)需要(yao)改變管(guan)板孔的加(jia)工(gong)公(gong)差,利(li)于直接選用,-別方便-機(ji)組(zu)銅(tong)管(guan)換不(bu)(bu)銹鋼管(guan)
7、經濟--,在同等換熱面積下(xia),成本目-約為銅(tong)管(guan)的(de)60%左右,可直接進行不銹鋼(gang)換熱管(guan)換管(guan)。
8、不銹鋼換熱管由高-度自動(dong)化制管設備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在-任(ren)何(he)金屬填充物下,充入(ru)氣體保護(管子內外(wai)側)焊接而成,焊接方(fang)式為TIG工(gong)藝,并作(zuo)在-固溶渦(wo)流探傷。
9、為了(le)消除管子的應力,在保護氣體-,以1040℃高溫進行(xing)熱處(chu)理,也可(ke)根據(ju)需要(yao)進行(xing)時-振動處(chu)理。
10、所有鋼管逐支進行水壓氣--驗,氣壓試驗至10Mpa以內,10秒鐘-降壓。
11、成-管出廠-逐支進行-損(sun)渦流(liu)探傷(shang)-測,頻率為10-30千赫。
12,管外徑偏(pian)差(cha)(cha)一般為±0.10mm,壁厚偏(pian)差(cha)(cha)±10%,長度偏(pian)差(cha)(cha)±5mm。
13、所有管(guan)子(zi)全(quan)長用通規-查。
14、原材料進(jin)廠和成(cheng)-管發(fa)貨-都是(shi)通(tong)過-測(ce)并出(chu)具-測(ce)報告。選(xuan)擇(ze)換管-換管束管材一般(ban)原則是(shi):
1.不出現嚴-腐(fu)蝕(shi)泄-,遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)-盡(jin)可(ke)能長(chang),-沖蝕(shi)磨(mo)損,抗振--,換熱(re)系數高,-格合理。幾十年(nian)來(lai),我(wo)-的凝汽(qi)器、船用冷油器、冷水器等都遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)銅管,具體-是導熱(re)系數高。
2. 進行-踐-,凝汽器的(de)銅管(guan)有的(de)受到嚴(yan)-的(de)氨腐蝕,有的(de)銅管(guan)受到嚴(yan)-的(de)磨損,這兩種現象(xiang)造成銅管(guan)嚴(yan)-泄-,使銅管(guan)遙(yao)遙(yao)-大大縮短,機組運行的(de)安全-和經濟-下(xia)降,增加了(le)停機-換(huan)銅管(guan)的(de)時間。為(wei)此,不少人開始(shi)--考慮(lv)凝汽器管(guan)材問題(ti)。
3. 近年來,不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)換熱(re)(re)管(guan)大量遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)在凝汽(qi)器(qi)(qi)(qi),船用冷(leng)油器(qi)(qi)(qi),冷(leng)風器(qi)(qi)(qi),低壓加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi),高加(jia)加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi),空(kong)(kong)冷(leng)器(qi)(qi)(qi),換熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi),冷(leng)水器(qi)(qi)(qi),空(kong)(kong)氣預(yu)熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)上,據不遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)的(de)(de)-計(ji),遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)的(de)(de)單位在50%以上,其-包括(kuo)50-300MW的(de)(de)-機(ji)組。304/316l不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)換熱(re)(re)管(guan)的(de)(de)遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao),打破了傳-的(de)(de)只能遙(yao)(yao)(yao)遙(yao)(yao)(yao)銅管(guan)的(de)(de)觀念,提(ti)高了設備的(de)(de)安全-和(he)經濟(ji)-,降低了投資。
4.但是,還是有不少人對船用(yong)冷油器換(huan)管(guan)(guan)遙遙的不銹(xiu)鋼(gang)換(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)缺乏興趣,主要(yao)原因是不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)換(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)的導熱(re)(re)系(xi)數(shu)比銅(tong)管(guan)(guan)的導熱(re)(re)系(xi)數(shu)低得-,擔心(xin)影響傳熱(re)(re)。為此,有關單位對不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)換(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)遙遙在凝汽(qi)器上的總體傳熱(re)(re)系(xi)數(shu)進(jin)行過(guo)不少研究,取得了(le)很-的成果。用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)代替銅(tong)管(guan)(guan)的電廠越來越-。
冷卻設備-用不銹鋼(gang)管換熱管(冷卻管):
不銹鋼換熱管冷卻管采用-進的自動化生產制作,技術-、工(gong)藝 -。選(xuan)用ASTM 304、316L標準-質不銹鋼材質,進行-良(liang)加(jia)工(gong)制作。
船用冷油(you)器換(huan)管采用不銹鋼管--:
-高溫蒸汽、-沖(chong)蝕、抗結垢、抗氧化腐蝕、抗振-強、-磨損。
換熱(re)-:材質-、管壁(bi)薄、內(nei)壁(bi)光、強(qiang)化(hua)傳熱(re)。
安全-:-高溫蒸(zheng)汽、-沖蝕、抗(kang)振-強。
經(jing)濟-:相同換熱面(mian)積、節約(yue)成(cheng)本(約(yue)為銅管的80/100左(zuo)右)。
總結構內(nei)外設計、運行經驗,與遙遙銅管(guan)相比,船用冷油器(qi)換(huan)管(guan)不銹鋼管(guan)換(huan)熱管(guan)焊接有如下(xia)-勢:
1、不銹鋼換熱(re)管(guan)(guan)比銅管(guan)(guan)--腐蝕,抗振-和(he)-磨遙遙能-,遙遙-是銅管(guan)(guan)的(de)三倍;
2、不(bu)銹鋼(gang)管不(bu)易沾污(wu),不(bu)易結垢(gou),-可(ke)達10年~20年;
3、雖(sui)然不銹鋼換熱(re)管的(de)導熱(re)遙(yao)遙(yao)能比銅差(cha),但(dan)管壁(bi)熱(re)阻(zu)只占總熱(re)阻(zu)的(de)3%~5%。由(you)于管內水(shui)速提(ti)高、清潔(jie)系數(shu)加大(da)、壁(bi)厚減小(xiao),從(cong)而使得不銹鋼的(de)傳熱(re)遙(yao)遙(yao)能-于銅合金;
4、-內薄壁焊接船用冷油器換管制(zhi)造技(ji)術、供貨的-種(zhong)規格、遙(yao)遙(yao)能指標(biao)和-驗手-、規模等都達到了實際水平;
5、不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的熱(re)(re)傳(chuan)導系(xi)數比(bi)銅(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)低,但(dan)通過減小壁厚使熱(re)(re)傳(chuan)導系(xi)數的差值縮(suo)小,由于內壁比(bi)銅(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)-光滑,對流換熱(re)(re)系(xi)數比(bi)銅(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)高(gao),管(guan)(guan)(guan)外壁比(bi)銅(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)光滑,凝結放熱(re)(re)系(xi)數比(bi)銅(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)高(gao),根據-臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)比(bi)壁厚為1mm的銅(tong)(tong)管(guan)(guan)(guan)的總體傳(chuan)熱(re)(re)系(xi)數高(gao)2.124%左右;
6、隨著運(yun)行時(shi)間(jian)的(de)(de)增(zeng)長(chang),不銹(xiu)鋼管(guan)總體傳(chuan)(chuan)熱(re)系數下降很緩(huan)慢(man),而(er)銅管(guan)的(de)(de)總體傳(chuan)(chuan)熱(re)系數下降速度比不銹(xiu)鋼管(guan)大得-。從(cong)長(chang)遠考慮,遙遙整體上提高(gao)(gao)機組(zu)的(de)(de)經濟--而(er)易見,同時(shi)也提高(gao)(gao)了機組(zu)的(de)(de)安全-。船(chuan)用(yong)冷油(you)器(qi)換管(guan)換芯(xin)改造訂(ding)貨須知:
1)、汽輪機(ji)組型號
2)、冷卻油量(liang)
3)、油冷(leng)卻器(qi)冷(leng)卻面積
4)、船用冷(leng)油器型(xing)號
5)、需(xu)要船用冷油器換管?還是船用冷油器換芯(換芯意思是管板,隔板,管都換掉)?
6)、船用冷油器換管的(de)數量及壁(bi)厚和長度(du)尺(chi)寸。
7)、船用冷油(you)器(qi)換管需(xu)要提供所遙遙水質的氯離子(zi)含量。
船用冷油器型號參數: 汽輪機規格 | 冷油器型號 | 冷卻面積 (m2) | 冷卻油量 (t/h) | 進油設計溫度 (℃) | 出油設計溫度 (℃) | 設計水量 (t/h) | 配套臺數 | -高工作水溫 (℃) |
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N1.5MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 1 | 33 |
N3MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
N6MW | LY-12.5 | 12.5 | 8.7 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
N12MW | LY-17.5 | 17.5 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
N15MW | LY-20 | 20 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
N20MW | LY-30 | 30 | 27 | 55 | 45 | 65 | 2 | 33 |
N25MW | LY-35 | 35 | 30 | 55 | 45 | 85 | 2 | 33 |
N30MW | LY-42 | 42 | 36.9 | 55 | 45 | 102 | 2 | 33 |
N50MW | LY-48 | 48 | 40 | 55 | 45 | 112 | 2 | 33 |
N100MW | LY-55 | 55 | 47 | 55 | 45 | 135 | 2 | 33 |
N125MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
N135MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
N200MW | LY-75 | 75 | 72 | 55 | 45 | 170 | 2 | 33 |
N300MW | LY-95 | 95 | 120 | 55 | 45 | 200 | 2 | 33 |
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以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管規格技術參數僅供參考,詳細參數電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
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316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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型號 |
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1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:管材型號規格 | 碳 | 錳 | 磷 (P) | 硫 (S) | 硅 ( Si ) | 鎳 ( Ni ) | 鉻 (CR ) | 鉬 (Mo) |
C | Mn |
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表:名稱 |
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| 規格 | 材質 | 總體換熱系數(W/m2.k) | 不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數提高% |
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銅管 |
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| 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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不銹鋼管 |
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| 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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不銹鋼管 |
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| 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介質水-適應氯離子含量指標對照表:管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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長期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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