不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)帶材,冷拉、熱拉成(cheng)形及帶鋼(gang)(gang),經過卷(juan)制、焊接(jie)、探傷、滾(gun)壓(ya)、打磨、固熔、拋光等-條龍304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管、316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管生產(chan)品加工而(er)成(cheng);可根據用戶的實際需(xu)要,生產(chan)不(bu)同(tong)管徑、壁厚、長度形式(shi)等各種(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管規格(ge)的管材。列(lie)管(guan)式冷油器換(huan)(huan)管(guan)列(lie)管(guan)式冷油器換(huan)(huan)不銹鋼管(guan)的工藝要求:
1、-不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)的(de)(de)準備:將(jiang)(jiang)-查合(he)格后的(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan),按(an)列管(guan)(guan)式冷油器(qi)的(de)(de)尺寸(cun)下(xia)料,不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)要比(bi)管(guan)(guan)板長出(chu)4~5毫(hao)米,不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)兩端除(chu)去(qu)毛刺,將(jiang)(jiang)脹管(guan)(guan)部分(fen)打(da)磨光滑,在兩端約50毫(hao)米處進(jin)行回火(huo)處理(li)。
2、剔除(chu)舊不銹(xiu)鋼管(guan):選用-用半圓(yuan)三角(jiao)鏨子剔除(chu),剔時注(zhu)意(yi)不要損傷(shang)管(guan)板(ban)(ban),剔光不銹(xiu)鋼管(guan),將(jiang)舊不銹(xiu)鋼管(guan)抽出后(hou)將(jiang)管(guan)板(ban)(ban)管(guan)孔清(qing)理干凈,用細(xi)砂布打磨光潔,用布擦掉粉塵。
3、穿(chuan)-管(guan)(guan)、脹(zhang)(zhang)口:管(guan)(guan)板(ban)(ban)和(he)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)都準(zhun)備(bei)-后,可以穿(chuan)-不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan),注意不(bu)-用力過-、蹩(bie)勁(jing),對(dui)準(zhun)自(zi)己的(de)孔位裝(zhuang)入(ru),-管(guan)(guan)兩端外(wai)露部分(fen)應(ying)相等,管(guan)(guan)板(ban)(ban)孔直徑(jing)比管(guan)(guan)徑(jing)略大(da),約0.5毫米(mi),不(bu)遙(yao)遙(yao)過大(da)或過小(xiao)。不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)穿(chuan)-后可用脹(zhang)(zhang)管(guan)(guan)器脹(zhang)(zhang)口,脹(zhang)(zhang)管(guan)(guan)時力量速度(du)(du)不(bu)遙(yao)遙(yao)過大(da)或過小(xiao),脹(zhang)(zhang)管(guan)(guan)長度(du)(du)應(ying)為(wei)管(guan)(guan)板(ban)(ban)厚度(du)(du)的(de)2/3,遙(yao)遙(yao)大(da)于管(guan)(guan)板(ban)(ban)的(de)厚度(du)(du),脹(zhang)(zhang)完后兩端用沖子翻(fan)邊。
4、換(huan)不銹鋼管(guan)時(shi)要-半(ban)(ban)(ban)-半(ban)(ban)(ban)的換(huan),拆-半(ban)(ban)(ban)換(huan)-再拆另-半(ban)(ban)(ban)。
5、換管過(guo)后(hou)的焊接接頭需要(yao)進行泄--測(ce)或者-損-測(ce)。
6、列(lie)管(guan)(guan)(guan)(guan)式冷(leng)油(you)器換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)換(huan)芯改造,基本(ben)都(dou)是整臺(tai)列(lie)管(guan)(guan)(guan)(guan)式冷(leng)油(you)器設備拆除貨運到(dao)我(wo)們(men)公司進行-換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)束。這樣比現場換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)經濟(ji)---大-勢(shi)換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)換(huan)芯速度(du)-。列(lie)管(guan)(guan)(guan)(guan)式冷(leng)油(you)器的換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)速度(du)慢在管(guan)(guan)(guan)(guan)材的生(sheng)產時間,因為都(dou)是量身(shen)訂做,管(guan)(guan)(guan)(guan)材-了(le)(le),換(huan)管(guan)(guan)(guan)(guan)組裝(zhuang)速度(du)也及3-5天時間就可(ke)以完(wan)成了(le)(le)!
列管(guan)(guan)式冷油器換(huan)管(guan)(guan)所采用有縫(feng)不銹鋼管(guan)(guan)(焊接(jie)管(guan)(guan)又稱(cheng)直(zhi)縫(feng)管(guan)(guan))-勢(shi):
列管(guan)式冷(leng)油器換管(guan)所采(cai)用的焊接鋼管(guan)是引進-制管(guan)設備制造而成,-與-不銹(xiu)鋼管(guan)材相當(dang)或(huo)略強,焊縫(feng)金(jin)相組(zu)織(zhi)與母材-樣(yang),強度等(deng)機械遙遙能略-。由于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)鋼管(guan)帶材厚(hou)薄均勻,表(biao)面光(guang)滑平整,其-確比同(tong)種材質(zhi)的冷(leng)撥(bo)、熱軋無縫(feng)不銹(xiu)鋼管(guan)-。延伸率大于(yu)(yu)(yu)35%,并且(qie)硬度小(xiao),易于(yu)(yu)(yu)脹接。
列管(guan)式冷油器換管(guan)列管(guan)式冷油器換不(bu)銹鋼管(guan)具有(you)以下--:
1.不銹(xiu)鋼管(guan)換熱(re)(re)管(guan)傳(chuan)熱(re)(re)遙(yao)遙(yao)能(neng)-,由于不銹(xiu)鋼管(guan)壁(bi)可采用0.5-0.7mm的薄壁(bi)不銹(xiu)鋼管(guan)材,提(ti)高了整體(ti)換熱(re)(re)遙(yao)遙(yao)能(neng),在相同的換熱(re)(re)面(mian)積下(xia),總(zong)體(ti)的傳(chuan)熱(re)(re)系數(shu)比銅(tong)管(guan)提(ti)高2.124-8.408%。
2.由于(yu)管材(cai)采(cai)用美(mei)-標(biao)準AISl304、316l等(deng)-質(zhi)不銹(xiu)合金鋼(gang),使(shi)其具(ju)有較高(gao)的(de)硬(ying)度,不銹(xiu)鋼(gang)管子的(de)鋼(gang)度也明-提(ti)高(gao)。因此(ci),具(ju)有很強的(de)-高(gao)溫蒸汽的(de)沖擊遙遙能及抗振遙遙能。
3.由于不銹鋼管子內壁光滑,使(shi)得其邊界層流(liu)底層厚度減薄,既(ji)強化換熱,又提高了抗結垢(gou)遙遙能。
4.列(lie)管(guan)式冷(leng)(leng)油器(qi)換(huan)(huan)(huan)管(guan)列(lie)管(guan)式冷(leng)(leng)油器(qi)換(huan)(huan)(huan)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)換(huan)(huan)(huan)熱管(guan)工藝(yi)遙遙能-,采用(yong)傳-的脹管(guan)工藝(yi),不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)外徑公差與銅管(guan)-致,不(bu)需改變管(guan)板孔的加工公差,利于現場直接選用(yong),-別方便-機組列(lie)管(guan)式冷(leng)(leng)油器(qi)換(huan)(huan)(huan)管(guan)。
5.304/316l不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)換熱(re)管(guan)經濟--,在同等換熱(re)面積下,不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)的成本約為銅管(guan)成本的80%左(zuo)右,并可直接進行-換管(guan)束改造。
6.為(wei)了消(xiao)除(chu)換(huan)熱管焊接應力,在(zai)保護氣體-以(yi)1050℃高溫進行(xing)熱處(chu)理。
7.所有管(guan)均(jun)采用壓(ya)差(cha)法進行泄--查(cha),氣壓(ya)試驗至1.0Mpa,5分(fen)鐘-壓(ya)降。
列管式(shi)冷油器換管列管式(shi)冷油器換不(bu)銹鋼管結構--:
1、傳熱(re)遙遙能(neng)(neng)-異(yi),由于采用壁(bi)(bi)厚0.5-0.8mm薄(bo)壁(bi)(bi)不銹(xiu)鋼管材(cai)料,提高換熱(re)遙遙能(neng)(neng),在相同(tong)的換熱(re)面積下,304/316L不銹(xiu)鋼換熱(re)管約(yue)為銅管的1.2~1.30倍.
2、抗(kang)蝕(shi)遙(yao)遙(yao)能強,--蝕(shi)、氨蝕(shi)和一般腐蝕(shi),304/316L不銹(xiu)鋼換熱(re)管遙(yao)遙(yao)-可達10年(nian)以(yi)上。
3、由于不銹(xiu)鋼材(cai)料為TP304、TP316L等高遙(yao)遙(yao)能不銹(xiu)合金鋼,表(biao)面具有很高的(de)強度,管(guan)子內壁光滑,使得(de)其(qi)邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的(de)-高溫蒸汽的(de)沖蝕(shi)遙(yao)遙(yao)能。
4、管子的(de)剛(gang)-明-提高,抗振(zhen)遙(yao)遙(yao)能-。
5、強化換熱管,提高了抗結垢遙(yao)遙(yao)能。
6、裝不(bu)(bu)銹(xiu)鋼換(huan)熱管(guan)工(gong)藝(yi)遙遙能-,采用(yong)傳-的(de)脹(zhang)管(guan)工(gong)藝(yi),外徑的(de)公差(cha)與鋼管(guan)-致,不(bu)(bu)需要改變管(guan)板孔的(de)加工(gong)公差(cha),利于(yu)直(zhi)接(jie)選(xuan)用(yong),-別方便-機組銅管(guan)換(huan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)
7、經濟(ji)--,在同等(deng)換(huan)熱面積下,成本目(mu)-約(yue)為銅管(guan)的(de)60%左右(you),可直(zhi)接進行不(bu)銹(xiu)鋼換(huan)熱管(guan)換(huan)管(guan)。
8、不銹鋼換(huan)熱管(guan)由高-度自動化制管(guan)設備,通過自身(shen)蝕溶(rong)(rong)焊(han)(han)接(jie)(jie),翻卷(juan)成形,在(zai)-任何金屬填充(chong)物下,充(chong)入氣體保護(管(guan)子內(nei)外側)焊(han)(han)接(jie)(jie)而(er)成,焊(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)式(shi)為TIG工(gong)藝,并作在(zai)-固溶(rong)(rong)渦流(liu)探傷。
9、為(wei)了(le)消除管子的(de)應力,在(zai)保(bao)護氣體-,以1040℃高溫進(jin)行熱處(chu)理(li)(li),也可根據(ju)需(xu)要進(jin)行時-振動處(chu)理(li)(li)。
10、所有鋼管逐(zhu)支進行水壓(ya)氣(qi)--驗(yan),氣(qi)壓(ya)試驗(yan)至10Mpa以(yi)內,10秒鐘-降壓(ya)。
11、成-管(guan)出廠-逐支進行-損渦(wo)流探傷(shang)-測,頻率為10-30千(qian)赫。
12,管外徑偏(pian)(pian)差一般為±0.10mm,壁厚偏(pian)(pian)差±10%,長度偏(pian)(pian)差±5mm。
13、所有管子全長用通(tong)規(gui)-查。
14、原(yuan)材料(liao)進廠和成(cheng)-管發貨-都是(shi)通過(guo)-測(ce)并出具-測(ce)報告。選(xuan)擇換管-換管束管材(cai)一般(ban)原則是:
1.不出現嚴-腐(fu)蝕(shi)泄-,遙(yao)遙(yao)-盡可能長,-沖蝕(shi)磨損,抗振--,換熱(re)系數(shu)高,-格合(he)理。幾(ji)十年(nian)來,我-的凝汽(qi)器(qi)、列管式冷油(you)器(qi)、冷水器(qi)等都遙(yao)遙(yao)銅(tong)管,具(ju)體-是導熱(re)系數(shu)高。
2. 進行-踐-,凝(ning)汽器的(de)(de)銅(tong)(tong)管有(you)的(de)(de)受(shou)到嚴-的(de)(de)氨腐蝕,有(you)的(de)(de)銅(tong)(tong)管受(shou)到嚴-的(de)(de)磨(mo)損(sun),這兩種(zhong)現(xian)象造成銅(tong)(tong)管嚴-泄-,使銅(tong)(tong)管遙(yao)遙(yao)-大大縮短,機組運行的(de)(de)安全(quan)-和經濟-下降,增加了停(ting)機-換(huan)銅(tong)(tong)管的(de)(de)時間。為此,不少人開始--考(kao)慮(lv)凝(ning)汽器管材問題。
3. 近(jin)年來,不銹(xiu)鋼管(guan)換熱(re)管(guan)大(da)量遙(yao)遙(yao)在(zai)凝汽器(qi)(qi),列管(guan)式冷(leng)(leng)油器(qi)(qi),冷(leng)(leng)風器(qi)(qi),低壓加(jia)熱(re)器(qi)(qi),高(gao)(gao)加(jia)加(jia)熱(re)器(qi)(qi),空冷(leng)(leng)器(qi)(qi),換熱(re)器(qi)(qi),冷(leng)(leng)水器(qi)(qi),空氣預熱(re)器(qi)(qi)上,據不遙(yao)遙(yao)的-計,遙(yao)遙(yao)的單位在(zai)50%以上,其-包括(kuo)50-300MW的-機組。304/316l不銹(xiu)鋼管(guan)換熱(re)管(guan)的遙(yao)遙(yao),打(da)破了傳-的只能遙(yao)遙(yao)銅管(guan)的觀念,提高(gao)(gao)了設備(bei)的安(an)全-和經(jing)濟-,降低了投資(zi)。
4.但是(shi),還是(shi)有不(bu)少(shao)人對(dui)列管(guan)(guan)式冷(leng)油器換(huan)(huan)管(guan)(guan)遙(yao)遙(yao)的(de)不(bu)銹鋼換(huan)(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)缺乏興趣,主要(yao)原因是(shi)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)換(huan)(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)的(de)導熱(re)(re)系數(shu)比銅(tong)管(guan)(guan)的(de)導熱(re)(re)系數(shu)低得-,擔心影響傳熱(re)(re)。為此,有關單位對(dui)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)換(huan)(huan)熱(re)(re)管(guan)(guan)遙(yao)遙(yao)在凝(ning)汽器上的(de)總體傳熱(re)(re)系數(shu)進(jin)行過(guo)不(bu)少(shao)研究,取得了很-的(de)成(cheng)果(guo)。用不(bu)銹鋼管(guan)(guan)代替(ti)銅(tong)管(guan)(guan)的(de)電(dian)廠越(yue)來越(yue)-。
冷(leng)卻設(she)備-用不銹(xiu)鋼管換熱管(冷(leng)卻管):
不銹鋼(gang)換熱管冷卻管采用-進的自動化生產(chan)制作,技術-、工藝 -。選用ASTM 304、316L標準(zhun)-質(zhi)不銹鋼(gang)材質(zhi),進行-良加工制作。
列管(guan)式(shi)冷油器換管(guan)采用不銹鋼管(guan)--:
-高溫蒸汽、-沖蝕、抗結垢(gou)、抗氧化腐蝕、抗振-強、-磨損。
換熱-:材質-、管(guan)壁(bi)薄、內壁(bi)光、強化傳(chuan)熱。
安全(quan)-:-高溫蒸(zheng)汽、-沖蝕(shi)、抗振-強。
經濟-:相同換熱面(mian)積、節約成本(約為銅管的80/100左右)。
總結構(gou)內外設計(ji)、運行經驗,與(yu)遙遙銅(tong)管(guan)相比,列管(guan)式(shi)冷油器換(huan)管(guan)不銹鋼管(guan)換(huan)熱管(guan)焊接有如下-勢:
1、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)換熱(re)管(guan)比銅(tong)(tong)管(guan)--腐蝕,抗振(zhen)-和-磨遙(yao)遙(yao)能(neng)-,遙(yao)遙(yao)-是銅(tong)(tong)管(guan)的三倍;
2、不銹鋼管(guan)不易沾污,不易結垢,-可達10年~20年;
3、雖然不銹(xiu)鋼換熱(re)(re)管的導熱(re)(re)遙(yao)遙(yao)能比銅差,但(dan)管壁熱(re)(re)阻只占總熱(re)(re)阻的3%~5%。由(you)于管內水速提高、清潔系(xi)數加大、壁厚減小,從而使得不銹(xiu)鋼的傳熱(re)(re)遙(yao)遙(yao)能-于銅合金;
4、-內薄壁焊接列管式冷油器換管制造技(ji)術(shu)、供貨的-種規格、遙遙能指標和-驗手-、規模(mo)等都(dou)達到了實際水平;
5、不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的熱傳(chuan)導系(xi)數(shu)(shu)比(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)低,但通(tong)過減小(xiao)壁厚使熱傳(chuan)導系(xi)數(shu)(shu)的差值縮小(xiao),由于內壁比(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)-光(guang)滑(hua),對流(liu)換熱系(xi)數(shu)(shu)比(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)高(gao),管(guan)(guan)外壁比(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)光(guang)滑(hua),凝(ning)結放熱系(xi)數(shu)(shu)比(bi)銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)高(gao),根據-臺機組的測試和計算,壁厚為(wei)0.7mm的不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)比(bi)壁厚為(wei)1mm的銅(tong)(tong)(tong)管(guan)(guan)的總體傳(chuan)熱系(xi)數(shu)(shu)高(gao)2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長(chang),不銹鋼管(guan)總(zong)體(ti)(ti)傳熱(re)(re)系數下(xia)降很緩(huan)慢,而銅管(guan)的總(zong)體(ti)(ti)傳熱(re)(re)系數下(xia)降速度比(bi)不銹鋼管(guan)大得-。從長(chang)遠考慮(lv),遙(yao)遙(yao)整體(ti)(ti)上提(ti)(ti)高機(ji)組(zu)的經(jing)濟--而易見,同時也提(ti)(ti)高了機(ji)組(zu)的安全(quan)-。列管式冷油器換管換芯改造訂貨須知:
1)、汽輪機(ji)組型號
2)、冷卻油量
3)、油(you)冷(leng)卻器冷(leng)卻面(mian)積
4)、列管式冷油(you)器型號
5)、需要列管式(shi)冷(leng)油器換(huan)管?還是(shi)列管式(shi)冷(leng)油器換(huan)芯(換(huan)芯意思(si)是(shi)管板,隔板,管都(dou)換(huan)掉)?
6)、列管式冷油器換管的數(shu)量及壁厚和長度尺(chi)寸。
7)、列(lie)管(guan)式冷油器換(huan)管(guan)需要(yao)提供所遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)水質的(de)氯離子含量。
列管式(shi)冷油器型號參數: 汽輪機規格 | 冷油器型號 | 冷卻面積 (m2) | 冷卻油量 (t/h) | 進油設計溫度 (℃) | 出油設計溫度 (℃) | 設計水量 (t/h) | 配套臺數 | -高工作水溫 (℃) |
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N1.5MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 1 | 33 |
N3MW | LY-10 | 10 | 8 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
N6MW | LY-12.5 | 12.5 | 8.7 | 55 | 45 | 25 | 2 | 33 |
N12MW | LY-17.5 | 17.5 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
N15MW | LY-20 | 20 | 12.6 | 55 | 45 | 30 | 2 | 33 |
N20MW | LY-30 | 30 | 27 | 55 | 45 | 65 | 2 | 33 |
N25MW | LY-35 | 35 | 30 | 55 | 45 | 85 | 2 | 33 |
N30MW | LY-42 | 42 | 36.9 | 55 | 45 | 102 | 2 | 33 |
N50MW | LY-48 | 48 | 40 | 55 | 45 | 112 | 2 | 33 |
N100MW | LY-55 | 55 | 47 | 55 | 45 | 135 | 2 | 33 |
N125MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
N135MW | LY-60 | 60 | 52.8 | 55 | 45 | 150 | 2 | 33 |
N200MW | LY-75 | 75 | 72 | 55 | 45 | 170 | 2 | 33 |
N300MW | LY-95 | 95 | 120 | 55 | 45 | 200 | 2 | 33 |
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以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管規格技術參數僅供參考,詳細參數電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
|
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316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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型號 |
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1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:管材型號規格 | 碳 | 錳 | 磷 (P) | 硫 (S) | 硅 ( Si ) | 鎳 ( Ni ) | 鉻 (CR ) | 鉬 (Mo) |
C | Mn |
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表:名稱 |
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| 規格 | 材質 | 總體換熱系數(W/m2.k) | 不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數提高% |
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銅管 |
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| 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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不銹鋼管 |
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| 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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不銹鋼管 |
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| 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介質水-適應氯離子含量指標對照表:管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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長期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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