起(qi)初(chu)運(yun)行是正-的(de)，運(yun)行大約半小時(shi)(shi)后出現(xian)問題，表現(xian)為(wei)汽(qi)(qi)(qi)輪(lun)機兩-冒汽(qi)(qi)(qi)，汽(qi)(qi)(qi)封加熱器(qi)的(de)放(fang)(fang)空(kong)管(guan)-口沒有(you)氣體(ti)排出！汽(qi)(qi)(qi)封加熱器(qi)的(de)放(fang)(fang)空(kong)管(guan)道淋(lin)打(da)開后全是水，這(zhe)種(zhong)狀(zhuang)況時(shi)(shi)間-了汽(qi)(qi)(qi)封冷卻器(qi)里(li)面全是水！出現(xian)這(zhe)樣的(de)現(xian)象基本(ben)(ben)可以(yi)肯定冷凝-果太(tai)-把蒸汽(qi)(qi)(qi)冷凝為(wei)液體(ti)后沒有(you)即使(shi)放(fang)(fang)空(kong)，再(zai)就是管(guan)程(cheng)(cheng)有(you)--，再(zai)就是你的(de)管(guan)程(cheng)(cheng)和殼(ke)程(cheng)(cheng)不(bu)是-體(ti)的(de)話也有(you)可能里(li)面的(de)內(nei)浮頭墊子(zi)(zi)沒有(you)弄-導致(zhi)內(nei)浮頭有(you)泄-等狀(zhuang)況。如果是管(guan)束內(nei)管(guan)子(zi)(zi)有(you)--，那(nei)問題就大了，基本(ben)(ben)需要將(jiang)管(guan)子(zi)(zi)換掉了。
汽封加熱(re)器換管結構-勢：
汽(qi)(qi)封(feng)冷(leng)卻(que)(que)器(qi)是一(yi)(yi)(yi)個熱(re)交換器(qi)，它從軸封(feng)來的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)-合(he)物(wu)-回(hui)收(shou)凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)，由裝在(zai)(zai)冷(leng)卻(que)(que)器(qi)-上的(de)(de)(de)抽氣(qi)(qi)(qi)器(qi)將空氣(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)出(chu)。一(yi)(yi)(yi)般(ban)用(yong)(yong)(yong)主凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)作為冷(leng)卻(que)(que)介質。 汽(qi)(qi)封(feng)加熱(re)器(qi)一(yi)(yi)(yi)般(ban)采(cai)用(yong)(yong)(yong)臥式(shi)(shi)(shi)U形管(guan)(guan)(guan)(guan)表面式(shi)(shi)(shi)換熱(re)器(qi)（見下圖），管(guan)(guan)(guan)(guan)子材料采(cai)用(yong)(yong)(yong)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)，管(guan)(guan)(guan)(guan)子除脹(zhang)接外(wai)還(huan)需與(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)采(cai)用(yong)(yong)(yong)-封(feng)焊；也有用(yong)(yong)(yong)HSn-70-1錫遙遙銅的(de)(de)(de)，用(yong)(yong)(yong)脹(zhang)管(guan)(guan)(guan)(guan)方式(shi)(shi)(shi)固定在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)板(ban)上，此時管(guan)(guan)(guan)(guan)束向(xiang)U形管(guan)(guan)(guan)(guan)端自由膨脹(zhang)。但對(dui)于(yu)-臨(lin)界及(ji)--臨(lin)界機組管(guan)(guan)(guan)(guan)材-須選擇不銹(xiu)鋼。 殼(ke)(ke)體(ti)內的(de)(de)(de)水(shui)(shui)位(wei)應設(she)指示器(qi)及(ji)監視裝置，對(dui)于(yu)臥式(shi)(shi)(shi)換熱(re)器(qi)，-須-別注意蒸(zheng)汽(qi)(qi)側(ce)凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)不得淹沒冷(leng)卻(que)(que)管(guan)(guan)(guan)(guan)，否(fou)則(ze)會使傳熱(re)急劇-化(hua)。 工(gong)作時，主凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)由進水(shui)(shui)室流(liu)入冷(leng)卻(que)(que)管(guan)(guan)(guan)(guan)，經U形管(guan)(guan)(guan)(guan)轉向(xiang)出(chu)水(shui)(shui)室，汽(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)-合(he)物(wu)進入殼(ke)(ke)體(ti)后，在(zai)(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)外(wai)迂回(hui)流(liu)動，通(tong)過(guo)管(guan)(guan)(guan)(guan)壁將熱(re)量(liang)傳遞給主凝(ning)(ning)結水(shui)(shui)，-合(he)物(wu)-的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)凝(ning)(ning)結成疏水(shui)(shui)從殼(ke)(ke)體(ti)下部(bu)疏水(shui)(shui)口通(tong)過(guo)--水(shui)(shui)封(feng)排(pai)(pai)出(chu)，部(bu)分剩(sheng)余的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)和(he)不凝(ning)(ning)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)-合(he)物(wu)由抽氣(qi)(qi)(qi)器(qi)排(pai)(pai)出(chu)。
汽封系統管道管徑的選擇及布(bu)置(zhi)：
供/回蒸汽管(guan)道(dao)管(guan)徑：
式(shi)-：
D1——蒸汽管內徑（mm）
Gs——管(guan)內蒸汽(qi)流(liu)量(liang)，可(ke)取為設(she)計(ji)汽(qi)封間隙下(xia)計(ji)算-汽(qi)流(liu)量(liang)的1.5倍（kg/h）;
us——管內蒸汽的(de)比體積（m3/kg），查(cha)水蒸汽-質表；
Ws——管內蒸汽流速 ，
可按下表(biao)選取。
公稱(cheng)管徑（mm） 允許-大(da)流速（m/s）
DN32~ DN50 35
DN65~ DN80 45
DN100~ DN150 55
> DN150 70
汽—氣-合(he)物管道管徑：
在已(yi)知-合(he)(he)(he)物壓(ya)力，-合(he)(he)(he)物-蒸(zheng)汽量、空氣(qi)(qi)量和(he)空氣(qi)(qi)溫度的條件下，-算出 蒸(zheng)汽分(fen)壓(ya)力、空氣(qi)(qi)分(fen)壓(ya)力、-合(he)(he)(he)物焓、-合(he)(he)(he)物溫度，然后求得-合(he)(he)(he)物比體積，-后按(an)下式計算管(guan)徑(jing)：
式(shi)-：
D2——-合物管子內徑（mm）；
Ga——管(guan)內-合物-的空氣(qi)量，可(ke)取(qu)為設(she)計(ji)汽封間隙(xi)下計(ji)處-空氣(qi)量的1..5倍（kg/h）；
Gs——管內(nei)-合物(wu)-的蒸汽量，可取為設計汽封(feng)間隙下計算-汽量的1.5倍（kg/h）；
u m——管內(nei)-合物的比(bi)體(ti)積（m3/kg）；
Wm——管(guan)內-合物的流(liu)速(su)，
可按(an)下表(biao)選取，
公稱(cheng)管徑（mm） 允許(xu)-大(da)流(liu)速（m/s）
DN32~ DN80 20
DN80~ DN150 28
>DN150 36
汽封加熱器換管根據介質的壓力和(he)溫(wen)度(du)選擇管材和(he)壁厚，溫(wen)度(du)遙(yao)遙(yao)過400℃時，應選用合金鋼管；-400℃時，可選用碳素(su)鋼管。
汽封加熱器管(guan)道布(bu)置(zhi)：
供(gong)汽(qi)管(guan)道應朝來(lai)汽(qi)方向(xiang)(xiang)傾斜，其(qi)傾斜率為1/50，以便供(gong)汽(qi)管(guan)上的(de)閥(fa)門(men)關閉時，管(guan)內的(de)凝水可疏向(xiang)(xiang)來(lai)汽(qi)管(guan)。
否則，在每個(ge)閥門-處(chu)都應設帶節流孔板的連續疏水(shui)管。
汽封和閥桿-汽，以及汽氣-合(he)物管(guan)道(dao)應朝介質(zhi)流(liu)動方向頌(song)斜(xie)，其傾斜(xie)率為(wei)1/50。
管道應(ying)避-“V”型(xing)現象(xiang)，并(bing)在(zai)管道的(de)低位-處均應(ying)設置疏(shu)水-。
遙遙噴(pen)水(shui)減(jian)溫時，就(jiu)在減(jian)溫器出(chu)口汽管上(shang)裝(zhuang)設(she)連續疏水(shui)裝(zhuang)置，并能排出(chu)噴(pen)水(shui)閥全開(kai)時噴(pen)入汽封(feng)管內(nei)的全部水(shui)量。
從主(zhu)蒸汽(qi)、再(zai)熱汽(qi)冷(leng)-輔助汽(qi)-接出(chu)的汽(qi)封從汽(qi)管，應從垂(chui)直-上或(huo)水(shui)平管道的-部接出(chu)。汽封(feng)加(jia)熱器工(gong)作原理：
汽封冷卻器的作用：回收來自-、后軸汽封的蒸汽，使之凝結成為水，供鍋爐遙遙。 其工作原理及結構比較簡單。從冷卻水-來的水，進入-水室后分成兩路，分別進入--、-二凝汽室銅管束等，轉而從冷卻水出口抽出。當汽輪機-后汽封來的蒸汽，從汽封蒸汽-進入--凝汽室后，大部分蒸汽在經過銅管外壁時釋放大量的凝結熱量而被凝結成水，凝結水從凝結水出口排出，進入疏水管道。有些不能凝結成水的空氣和少量殘余蒸汽由噴管、-合室、擴壓管組成的抽氣裝置抽人-二凝汽室，在-二凝汽室-，這部分蒸汽與銅管束外壁接觸再進行-次熱交換，部分蒸汽凝結成水，從凝結水出口排出，也進入疏水管道。由于抽氣裝置在將空氣和蒸汽進人凝汽室時，它的壓力大于大氣壓，此時還存在不凝結的空氣和-少量殘留蒸汽的-合物，從排汽口排人大氣。汽封加熱器換管需提供參數(shu)：
1.原設備(bei)圖紙。
2.是(shi)換(huan)(huan)芯（隔板(ban)(ban)，管板(ban)(ban)，管束(shu)），還(huan)是(shi)只換(huan)(huan)管。
3.管型式：U型管，還是直管？
3.材材質：不銹鋼管，銅(tong)管，20G管（鍋(guo)爐管），碳鋼管等
4.具體尺(chi)寸：直徑？壁厚？管長？
5.如有具(ju)體布管(guan)圖，須提供下！
6.告知所在(zai)地(di)，-須將需要換(huan)管的原設備發貨到(dao)我們公司(si)-換(huan)。方(fang)便水(shui)壓試驗等。以防現場(chang)安裝不進去或出(chu)現實現象(xiang)。
以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管冷卻管規格技術參數僅供參考，詳細參數電話咨詢我們！以實際管束為準，可按客戶要求設計相應管束！| 材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
| 304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
| 304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
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| 316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
| 316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
| 不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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| 型號 |
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| 1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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| 2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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| 3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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| 4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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| 5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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| 6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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| 7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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| 8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
| 9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
| 10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
| 11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
汽封冷卻器換管換芯U型管規格表：| 序號 | 管外徑(mm) | 壁厚(mm) | -心距范圍(mm) |
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| 1 | φ12 | 1.0~2.0 | 40~500 |
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| 2 | φ14 | 1.0~2.0 | 40~500 |
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| 3 | φ16 | 0.9~2.5 | 60~718 |
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| 4 | φ19 | 1.0~2.5 | 70~480 |
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| 5 | φ20 | 1.0~2.5 | 80~470 |
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| 6 | φ22 | 1.2~2.5 | 80~526 |
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| 7 | φ25 | 1.5~2.5 | 80~634 |
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| 8 | φ27 | 1.5~2.5 | 100~400 |
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| 9 | φ32 | 2.0~3.0 | 150~320 |
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注意：以上為汽封加熱器換管U型管材-用規格僅供參考，按實際要求參數為準，詳情請聯系我們。
不銹鋼管各種型號化學成分對照表：| 管材型號規格 | 碳 | 錳 | 磷
（P） | 硫
（S） | 硅
( Si ) | 鎳
( Ni ) | 鉻
（CR ) | 鉬
（Mo） |
| C | Mn |
| 304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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| 304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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| 316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
| 316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表：| 名稱 |
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| 規格 | 材質 | 總體換熱系數（W/m2.k） | 不銹鋼管與銅管比
總體換熱系數提高% |
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| 銅管 |
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| 1.0（mm） | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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| 不銹鋼管 |
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| 1.0（mm） | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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| 不銹鋼管 |
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| 0.7（mm） | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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| 不銹鋼管 |
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| 0.6（mm） | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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| 不銹鋼管 |
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| 0.5（mm） | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介質水-適應氯離子含量指標對照表：| 管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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長期遙遙
氯離子含量
（mg/L） |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遙遙
氯離子含量
（mg/L） |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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