起初運行(xing)是(shi)(shi)(shi)(shi)正-的(de),運行(xing)大約半小時后出(chu)(chu)現(xian)(xian)問(wen)題(ti),表現(xian)(xian)為汽(qi)輪(lun)機兩-冒汽(qi),汽(qi)封(feng)加(jia)熱器(qi)的(de)放(fang)空管(guan)-口(kou)沒有(you)(you)(you)(you)氣體排出(chu)(chu)!汽(qi)封(feng)加(jia)熱器(qi)的(de)放(fang)空管(guan)道淋(lin)打開后全(quan)是(shi)(shi)(shi)(shi)水(shui),這種狀況時間-了汽(qi)封(feng)冷(leng)卻(que)器(qi)里面全(quan)是(shi)(shi)(shi)(shi)水(shui)!出(chu)(chu)現(xian)(xian)這樣的(de)現(xian)(xian)象基本(ben)可(ke)以肯定(ding)冷(leng)凝-果(guo)太(tai)-把(ba)蒸汽(qi)冷(leng)凝為液(ye)體后沒有(you)(you)(you)(you)即使放(fang)空,再(zai)就是(shi)(shi)(shi)(shi)管(guan)程有(you)(you)(you)(you)--,再(zai)就是(shi)(shi)(shi)(shi)你的(de)管(guan)程和殼程不是(shi)(shi)(shi)(shi)-體的(de)話也有(you)(you)(you)(you)可(ke)能(neng)里面的(de)內浮頭墊子(zi)沒有(you)(you)(you)(you)弄-導致(zhi)內浮頭有(you)(you)(you)(you)泄(xie)-等(deng)狀況。如果(guo)是(shi)(shi)(shi)(shi)管(guan)束(shu)內管(guan)子(zi)有(you)(you)(you)(you)--,那問(wen)題(ti)就大了,基本(ben)需要將管(guan)子(zi)換掉了。汽封加(jia)熱器(qi)換管結(jie)構-勢:
汽(qi)(qi)封冷(leng)(leng)(leng)卻(que)器(qi)(qi)是一個熱(re)(re)交換(huan)器(qi)(qi),它從軸封來的(de)汽(qi)(qi)氣(qi)-合(he)物(wu)-回(hui)收凝(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui),由(you)(you)裝在(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)器(qi)(qi)-上的(de)抽(chou)氣(qi)器(qi)(qi)將(jiang)空(kong)(kong)氣(qi)排出(chu)。一般用(yong)(yong)主凝(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)作為(wei)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)介(jie)質(zhi)。 汽(qi)(qi)封加熱(re)(re)器(qi)(qi)一般采(cai)用(yong)(yong)臥式U形(xing)管(guan)表面式換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi)(見下圖),管(guan)子(zi)材料采(cai)用(yong)(yong)不銹鋼管(guan),管(guan)子(zi)除脹(zhang)接外(wai)還(huan)需與管(guan)板采(cai)用(yong)(yong)-封焊;也有用(yong)(yong)HSn-70-1錫遙(yao)遙(yao)銅的(de),用(yong)(yong)脹(zhang)管(guan)方式固定在(zai)管(guan)板上,此(ci)時管(guan)束(shu)向(xiang)U形(xing)管(guan)端自(zi)由(you)(you)膨(peng)脹(zhang)。但對(dui)于-臨(lin)界(jie)及--臨(lin)界(jie)機組管(guan)材-須選擇不銹鋼。 殼體(ti)內的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)位(wei)應設(she)指示器(qi)(qi)及監視裝置,對(dui)于臥式換(huan)熱(re)(re)器(qi)(qi),-須-別注意蒸汽(qi)(qi)側凝(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)不得淹(yan)沒(mei)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)管(guan),否(fou)則會使傳(chuan)熱(re)(re)急劇-化。 工作時,主凝(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)由(you)(you)進水(shui)(shui)(shui)(shui)室流入冷(leng)(leng)(leng)卻(que)管(guan),經U形(xing)管(guan)轉(zhuan)向(xiang)出(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)室,汽(qi)(qi)氣(qi)-合(he)物(wu)進入殼體(ti)后,在(zai)管(guan)外(wai)迂回(hui)流動,通過管(guan)壁將(jiang)熱(re)(re)量傳(chuan)遞給主凝(ning)(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui),-合(he)物(wu)-的(de)蒸汽(qi)(qi)凝(ning)(ning)(ning)結(jie)成疏水(shui)(shui)(shui)(shui)從殼體(ti)下部疏水(shui)(shui)(shui)(shui)口(kou)通過--水(shui)(shui)(shui)(shui)封排出(chu),部分剩余的(de)空(kong)(kong)氣(qi)和不凝(ning)(ning)(ning)氣(qi)體(ti)-合(he)物(wu)由(you)(you)抽(chou)氣(qi)器(qi)(qi)排出(chu)。
汽封系(xi)統管(guan)道管(guan)徑的選擇(ze)及布置:
供/回蒸汽管道管徑:
式(shi)-:
D1——蒸汽管(guan)內徑(mm)
Gs——管內蒸汽流量,可取為設(she)計(ji)汽封間(jian)隙(xi)下計(ji)算-汽流量的1.5倍(bei)(kg/h);
us——管內蒸(zheng)汽的比體積(ji)(m3/kg),查水蒸(zheng)汽-質表;
Ws——管(guan)內蒸(zheng)汽流速 ,
可按下表選取。
公稱管徑(mm) 允(yun)許-大流速(m/s)
DN32~ DN50 35
DN65~ DN80 45
DN100~ DN150 55
> DN150 70
汽—氣-合物(wu)管道管徑:
在已知-合物(wu)壓力,-合物(wu)-蒸汽量(liang)、空(kong)(kong)氣量(liang)和空(kong)(kong)氣溫(wen)度(du)的條件(jian)下(xia),-算出 蒸汽分壓力、空(kong)(kong)氣分壓力、-合物(wu)焓、-合物(wu)溫(wen)度(du),然后求得-合物(wu)比(bi)體積,-后按(an)下(xia)式計算管徑:
式-:
D2——-合物管子內徑(mm);
Ga——管內-合物-的空氣量,可取為設計汽封間隙(xi)下計處-空氣量的1..5倍(bei)(kg/h);
Gs——管內(nei)-合物-的(de)蒸汽量,可取為設計汽封(feng)間(jian)隙下(xia)計算-汽量的(de)1.5倍(bei)(kg/h);
u m——管(guan)內-合物的比體積(ji)(m3/kg);
Wm——管內-合(he)物(wu)的流速,
可(ke)按下表選取,
公稱(cheng)管徑(mm) 允(yun)許-大(da)流速(m/s)
DN32~ DN80 20
DN80~ DN150 28
>DN150 36
汽封加(jia)熱器換管根據介質的壓力(li)和溫度選擇管材和壁厚,溫度遙遙過400℃時,應選用合金(jin)鋼(gang)管;-400℃時,可選用碳素鋼(gang)管。
汽封加熱(re)器管道布置:
供汽(qi)管道應(ying)朝來汽(qi)方向(xiang)傾斜(xie),其傾斜(xie)率為(wei)1/50,以便供汽(qi)管上(shang)的(de)閥(fa)門(men)關閉時,管內的(de)凝水(shui)可疏向(xiang)來汽(qi)管。
否則,在每(mei)個閥門-處(chu)都(dou)應設帶(dai)節流孔板的連續疏水管(guan)。
汽(qi)封(feng)和閥桿-汽(qi),以(yi)及(ji)汽(qi)氣-合物管道應(ying)朝(chao)介質流動(dong)方向(xiang)頌斜(xie),其傾斜(xie)率為(wei)1/50。
管道(dao)應避-“V”型現(xian)象,并在管道(dao)的低(di)位-處均應設置(zhi)疏水-。
遙(yao)遙(yao)噴(pen)水(shui)減(jian)(jian)溫時,就(jiu)在減(jian)(jian)溫器出(chu)口汽(qi)管(guan)上裝設連(lian)續疏水(shui)裝置,并能排出(chu)噴(pen)水(shui)閥全(quan)開(kai)時噴(pen)入汽(qi)封管(guan)內的全(quan)部水(shui)量。
從(cong)主蒸汽(qi)、再熱汽(qi)冷-輔(fu)助(zhu)汽(qi)-接出的汽(qi)封從(cong)汽(qi)管,應從(cong)垂直-上或水平管道的-部(bu)接出。汽封加熱器工作原理:
汽封冷卻器的作用:回收來自-、后軸汽封的蒸汽,使之凝結成為水,供鍋爐遙遙。 其工作原理及結構比較簡單。從冷卻水-來的水,進入-水室后分成兩路,分別進入--、-二凝汽室銅管束等,轉而從冷卻水出口抽出。當汽輪機-后汽封來的蒸汽,從汽封蒸汽-進入--凝汽室后,大部分蒸汽在經過銅管外壁時釋放大量的凝結熱量而被凝結成水,凝結水從凝結水出口排出,進入疏水管道。有些不能凝結成水的空氣和少量殘余蒸汽由噴管、-合室、擴壓管組成的抽氣裝置抽人-二凝汽室,在-二凝汽室-,這部分蒸汽與銅管束外壁接觸再進行-次熱交換,部分蒸汽凝結成水,從凝結水出口排出,也進入疏水管道。由于抽氣裝置在將空氣和蒸汽進人凝汽室時,它的壓力大于大氣壓,此時還存在不凝結的空氣和-少量殘留蒸汽的-合物,從排汽口排人大氣。汽封加熱器(qi)換管需提供參數:
1.原設備圖(tu)紙。
2.是換(huan)芯(隔板,管(guan)板,管(guan)束),還(huan)是只換(huan)管(guan)。
3.管型式:U型管,還是直管?
3.材材質:不銹鋼(gang)(gang)管,銅管,20G管(鍋爐管),碳鋼(gang)(gang)管等
4.具體尺(chi)寸(cun):直徑(jing)?壁厚?管長?
5.如有具(ju)體布管圖,須提供下!
6.告知所在(zai)地,-須(xu)將需(xu)要換(huan)管的原設備發貨到我們公司-換(huan)。方(fang)便水壓試驗等(deng)。以防(fang)現(xian)場(chang)安(an)裝不(bu)進去或(huo)出現(xian)實現(xian)象(xiang)。
以下304不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)/316L不銹鋼管換熱管冷卻管規格技術參數僅供參考,詳細參數電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
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316≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
不銹鋼管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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型號 |
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1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
汽封冷卻器換管換芯U型管規格表:序號 | 管外徑(mm) | 壁厚(mm) | -心距范圍(mm) |
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1 | φ12 | 1.0~2.0 | 40~500 |
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2 | φ14 | 1.0~2.0 | 40~500 |
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3 | φ16 | 0.9~2.5 | 60~718 |
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4 | φ19 | 1.0~2.5 | 70~480 |
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5 | φ20 | 1.0~2.5 | 80~470 |
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6 | φ22 | 1.2~2.5 | 80~526 |
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7 | φ25 | 1.5~2.5 | 80~634 |
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8 | φ27 | 1.5~2.5 | 100~400 |
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9 | φ32 | 2.0~3.0 | 150~320 |
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注意:以上為汽封加熱器換管U型管材-用規格僅供參考,按實際要求參數為準,詳情請聯系我們。
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:管材型號規格 | 碳 | 錳 | 磷 (P) | 硫 (S) | 硅 ( Si ) | 鎳 ( Ni ) | 鉻 (CR ) | 鉬 (Mo) |
C | Mn |
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表:名稱 |
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| 規格 | 材質 | 總體換熱系數(W/m2.k) | 不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數提高% |
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銅管 |
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| 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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不銹鋼管 |
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| 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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不銹鋼管 |
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| 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介質水-適應氯離子含量指標對照表:管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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長期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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