-,雙聯油冷卻器概述
冷油器采用并聯結構的稱之為雙聯油冷卻器,工作方式為兩只冷油器-用-備。冷油器為管式冷油器,臥式結構或者立式結構可選。每個冷油器的冷卻面積能保了總的冷卻負荷。雙聯油冷卻器采用雙聯結構,由兩只相同面積的冷卻器和三通閥裝置-成,-只工作,-只備用,每個冷卻器能承擔整個系統的冷卻負荷,管板-頭固定,-頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋,便于運行過程-清洗、-查和維修。冷卻器的材質,根據遙遙場所、水系統條件可有-種選擇。
二(er),雙聯(lian)油冷(leng)卻器遙遙條件
雙聯油(you)冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)按GB151 標(biao)準和(he)參(can)照西德(de)AD 及(ji)美-TEMA標(biao)準設(she)計(ji)和(he)制造,采用(yong)(yong)全(quan)鋼和(he)部(bu)分遙(yao)遙(yao)銅結構,油(you)側工(gong)作壓力1.6MPa,工(gong)作溫度150℃,水側工(gong)作壓力1.0MPa,工(gong)作溫度100℃。產品具有節能、高(gao)-、安全(quan)遙(yao)遙(yao)等--;適(shi)用(yong)(yong)于(yu)汽輪發(fa)電機(ji)(ji)組(zu)(zu)、壓縮機(ji)(ji)組(zu)(zu)、風機(ji)(ji)、泵組(zu)(zu)及(ji)石(shi)油(you)化工(gong)行(xing)(xing)業上的油(you)冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)統,也可(ke)用(yong)(yong)于(yu)其它油(you)冷(leng)(leng)卻(que)系(xi)統。故又稱發(fa)電機(ji)(ji)組(zu)(zu)冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)、壓縮機(ji)(ji)組(zu)(zu)冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)、風機(ji)(ji)冷(leng)(leng)油(you)器(qi)、泵組(zu)(zu)冷(leng)(leng)油(you)器(qi)。
三,雙聯油(you)冷卻器--
1、表列數據為二流程列管式雙聯油冷卻器,若需要可選用四流程、六流程、-管或翅片冷卻管的冷卻器。
2、冷卻器安裝通-為臥式,如用戶需要時可采用二種立式布置,-種進水室在下、另-種進水室在上,便于管束拆卸。
3、油水接口法蘭標準按JB/T81-94,根據用戶要求配非標法蘭時應滿足配管要求。
4、根據AP Ⅰ 614 標準,冷卻器采用雙聯結構,冷卻器由二只相同面積的冷卻器和三通閥裝置-成,-只工作,-只備用,每個冷卻器能承受整個系統的冷卻負荷,管板-頭固定,-頭浮動,可拆卸的管束和水室箱蓋,便于運行過程-清洗、-查和維修。冷卻器的材質,根據遙遙場所、水系統條件可有-種選擇,水室、殼體、三通閥可選碳鋼或全不銹鋼,管板可用碳鋼、不銹鋼或遙遙銅板;管子材料可選普通遙遙銅管(guan)H68、砷遙遙銅管HSn70-1A,鋁遙遙銅管HA177-2A,不銹(xiu)鋼(gang)管1Cr18Ni9Ti、B10、B30 等。
5、冷卻器三通閥采用鋼制焊接結構連續流轉換閥。這種閥門在內部結構發生故障或閥門轉換期間不會造成油路的-斷。
四,雙聯油冷卻器結構
- 冷油(you)器簡(jian)圖(tu)如下:
冷油器視圖-各件號說明如下:
1.三通切換裝置 2.冷油器 3.水室排氣口 4.后管板
5.壓緊墊圈 6.-封圈 7.殼側排氣口 8殼體
9.管束 10.-管板 11.-水室 12.放水口
13.后水室 14.進出油口 15. 放油口
- 冷(leng)油(you)(you)器主(zhu)要由(you)冷(leng)油(you)(you)器殼體(ti)、管(guan)束(shu)、-水室、后水室等組成。
- 冷油(you)器殼體(ti)采用焊接結構,殼體(ti)上有排油(you)氣(qi)口(kou)、放油(you)口(kou)及進出油(you)口(kou)。
- 管(guan)束有管(guan)子、管(guan)板(ban)、隔板(ban)、定距管(guan)、拉緊(jin)螺栓等組成。管(guan)子與管(guan)板(ban)采用脹管(guan)的方式(shi)聯接,隔板(ban)由定距管(guan)和拉緊(jin)螺栓固定。
- -、后水(shui)室(shi)(shi)采用焊(han)接(jie)結(jie)構,后水(shui)室(shi)(shi)上有排氣口及放水(shui)口,-水(shui)室(shi)(shi)聯接(jie)進出水(shui)管(guan)。水(shui)室(shi)(shi)設計采用二流程結(jie)構。
- -管板(ban)與殼(ke)體是固定的(de)(de),后管板(ban)是浮動的(de)(de),后管板(ban)的(de)(de)-封(feng)設計采(cai)用法蘭(lan)間加壓緊墊(dian)圈和若干個(ge)-油橡膠-封(feng)圈組(zu)成的(de)(de)-封(feng)結構。
- 水(shui)在(zai)管內流(liu)(liu)動,油(you)在(zai)管外流(liu)(liu)動。熱油(you)從進(jin)油(you)口(進(jin)出油(you)口可以切(qie)換(huan))進(jin)入冷(leng)油(you)器(qi),通(tong)過隔(ge)板改變油(you)流(liu)(liu)方向(xiang),使油(you)流(liu)(liu)動路程-長,讓油(you)和(he)管內的(de)水(shui)進(jin)行充分的(de)熱交換(huan),油(you)從出油(you)口出來時(shi),變為符合要求溫(wen)度的(de)冷(leng)油(you)。
五,雙聯油冷卻器的遙遙
- 轉動三(san)通(tong)切換裝置的操作連桿(gan),使三(san)通(tong)切換裝置上的油(you)流指(zhi)向器(qi)指(zhi)向某個冷油(you)器(qi)。
- 觀察(cha)三通切換裝置上的(de)油流指向器,搞清需(xu)要(yao)遙(yao)(yao)遙(yao)(yao)的(de)冷油器。
- 打(da)開(kai)需要遙遙的(de)冷油(you)器(qi)上的(de)排油(you)氣(qi)口和油(you)箱相(xiang)連接管路上的(de)放氣(qi)閥。
- 打開冷油(you)器(qi)后(hou)水室上的放(fang)氣閥(fa)(fa)(fa),然后(hou)徐(xu)徐(xu)開啟冷油(you)器(qi)進水閥(fa)(fa)(fa)(排出(chu)閥(fa)(fa)(fa)處于關(guan)(guan)閉(bi)(bi)狀態(tai))。當(dang)水溢出(chu)時(shi),關(guan)(guan)閉(bi)(bi)進水閥(fa)(fa)(fa),同時(shi)將(jiang)放(fang)氣閥(fa)(fa)(fa)關(guan)(guan)閉(bi)(bi)。
- 當油(you)(you)(you)(you)泵(beng)開啟后,觀察(cha)冷油(you)(you)(you)(you)器上排(pai)油(you)(you)(you)(you)氣(qi)口和油(you)(you)(you)(you)箱(xiang)連接管路上的窺視窗(chuang),當流出的全部(bu)為(wei)油(you)(you)(you)(you)時,表明冷油(you)(you)(you)(you)器殼體內(nei)已充滿油(you)(you)(you)(you),關閉放氣(qi)閥。此(ci)時水和油(you)(you)(you)(you)均成靜止狀態,經(jing)熱(re)交換后,溫度差(cha)逐漸縮小。
- 當水(shui)(shui)(shui)溫升高5~8℃后,打(da)開(kai)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)排出(chu)閥(fa),再逐漸打(da)開(kai)冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)進水(shui)(shui)(shui)閥(fa)使水(shui)(shui)(shui)流動(dong);同時(shi)打(da)開(kai)出(chu)油(you)口閥(fa)門,使油(you)液處于(yu)流動(dong)狀態,然后調整冷(leng)油(you)器(qi)的水(shui)(shui)(shui)量,使出(chu)油(you)溫度(du)維持在(zai)正-狀態之-。
- 剛啟用冷油器時,切(qie)忌很-打開進水(shui)閥(fa),以(yi)避-因冷卻水(shui)-然大(da)量流入(ru)而使換熱管表面產生-層導(dao)熱-很差的(de)(de)“過冷層”,否則即使大(da)量水(shui)進入(ru),由于“過冷層”的(de)(de)存在將嚴-影響換熱-果(guo)。
- 冷油器已正-投入遙遙。
- 開機時,-充水(shui),后充油;關(guan)機時-關(guan)油后關(guan)水(shui),而且將水(shui)放(fang)盡。
六,雙聯冷油器的切換
在冷油器的冷卻水量沒有變化和進水溫度正-的情況下,如果冷油器的出油溫度大于48℃,則表明冷油器被污染;
當-驗水-含油時,可能冷油器-油;
這時應切換雙聯冷油器,遙遙備用冷油器。剛投入運行階-及正-運行-,切忌不要頻繁切換。
雙聯油冷卻器切換操作順序:
1. 觀察三通切換裝置上的油流指向器,搞清備用冷油器。
2. 打開備用冷油器上的排氣接頭和油箱連接管路上的放氣閥。
3. 再打開三通切換裝置上的壓力平衡閥。讓備用的冷油器殼體內充油。
4. 觀察備用冷油器上排氣接頭和油箱連接管路上的窺視窗,當流出的全部為油時,表明備用冷油器殼體內已充滿油,關閉放氣閥。
5. 打開備用冷油器的冷卻水進出口閥門,使備用冷油器進入遙遙狀態。
6. 轉動三通切換裝置的手柄,觀察三通切換閥的油流指向器,使備用的冷油器投入遙遙狀態。
7. 關閉壓力平衡閥。
8. 關閉被替換下來的冷油器的進出冷卻水的閥門,-須將冷油器內的積水-排放干凈。
9. 在寒冷季節不遙遙冷油器時,-須放盡冷油器內剩油剩水,以防凍裂。
七,臥式雙聯油冷卻器型號規則圖解
八,臥式雙聯油冷卻器參數表
型號 | 冷卻面積m2 | DN1 | DN2 | D1 | L | L3 | C | H2 | e | L2 | C1 | C2 | B | H | H1 |
SGLL4-12/1.0 | 12 | 65 | 65 | 325 | 1555 | 660 | 860 | 262 | 870 | 497 | 345 | 300 | 370 | 984 | 460 |
SGLL4-16/1.0 | 16 | 65 | 65 | 325 | 1960 | 1065 | 1365 | 262 | 870 | 497 | 345 | 300 | 370 | 98 | 460 |
SGLL4-20/1.0 | 20 | 80 | 65 | 325 | 2370 | 1475 | 1775 | 262 | 870 | 497 | 345 | 300 | 370 | 1004 | 480 |
SGLL4-24/1.0 | 24 | 80 | 65 | 325 | 2780 | 1885 | 2175 | 262 | 870 | 497 | 350 | 300 | 370 | 1004 | 480 |
SGLL4-28/1.0 | 28 | 80 | 65 | 325 | 3190 | 2295 | 2585 | 262 | 870 | 497 | 350 | 300 | 370 | 1004 | 480 |
SGLL4-35/1.0 | 35 | 100 | 100 | 426 | 2480 | 1232 | 1692 | 313 | 890 | 730 | 500 | 300 | 730 | 1181 | 555 |
SGLL5-40/1.0 | 40 | 100 | 100 | 426 | 2750 | 1502 | 1962 | 313 | 890 | 730 | 500 | 300 | 730 | 1181 | 555 |
SGLL5-45/1.0 | 45 | 125 | 100 | 426 | 3020 | 1772 | 2202 | 313 | 890 | 725 | 515 | 300 | 725 | 1181 | 585 |
SGLL5-50/1.0 | 50 | 125 | 100 | 426 | 3290 | 2042 | 2472 | 313 | 976 | 725 | 515 | 300 | 725 | 1181 | 585 |
SGLL5-60/1.0 | 60 | 125 | 100 | 426 | 3830 | 2582 | 3012 | 313 | 976 | 725 | 515 | 300 | 725 | 1181 | 585 |
SGLL6-80/1.0 | 80 | 200 | 200 | 616 | 3160 | 1555 | 2015 | 434 | 1100 | 935 | 700 | 750 | 935 | 1688 | 820 |
SGLL6-100/1.0 | 100 | 200 | 200 | 616 | 3760 | 2155 | 2615 | 434 | 1240 | 935 | 700 | 750 | 935 | 1688 | 820 |
SGLL6-120/1.0 | 120 | 200 | 200 | 616 | 4360 | 2755 | 3215 | 434 | 1240 | 935 | 700 | 750 | 935 | 1688 | 820 |
九,選購臥式雙聯油冷卻器需提供以下參數
- 換熱面積-少(shao)?
- 冷卻器管材質,不銹鋼,銅管,鈦管等?
- 換熱管形式:-規采用園管形式,也可以選用翅片管形式。
- 汽輪(lun)機規格?
- 安裝形式(shi):臥室還是立式(shi)?
- 對采(cai)用哪種冷(leng)卻管不太明確的(de)廠家,請提供下水質的(de)氯離(li)子含量-少,方便我們幫您選擇合適(shi)冷(leng)卻管的(de)材質。