鍋爐除氧器、海綿鐵除氧器的設計運行原理說明

發布時間:2024-01-02 01:26:04瀏覽數:

鍋爐除氧器、海綿鐵除氧器技術機理。與其它除氧技術比較，海綿鐵除氧器技術具有設備購置費用低，基建投資費用小，運行費用低的特點。對海綿鐵除氧器的設計作了詳細介紹，便于設計制造。對海綿鐵除氧器的運行管理也作了論述。
以水的含氧量計算鋼屑體積V
目前，鍋爐等設備的給水除氧方法，一般采用熱力除氧V=GCh0T3為多，其原理是根據不同溫度時，在標準大氣壓下的空氣中的氧及氮在水中的溶解度值不同而進行除氧。其優點是除氧遙遙不錯，但缺點是需要消耗大量的蒸汽，設備投資大，能源耗費多，易造成事故。
特別是在生活采暖熱水鍋爐房內，是不能采用這種除氧設備的。除此之外，還有真空除氧、解析除氧、海綿鐵除氧器及遙遙藥劑等化學除氧方法。海綿鐵除氧器法與其它幾種除氧方法相比較，其優勢非常遙遙既設備投資少、運行費用少，節約能源，是適宜中小型工業鍋爐房內運行的輔助設備。海綿鐵除氧器的機理，即給水經過存有鋼屑的過濾裝置時，使水中溶解氧與鋼屑充分接觸并發生化學反應，以消除給水中的氧。
海綿鐵除氧器的設計
海綿鐵除氧器的設計遙遙，主要是根據單位時間內所需處理的給水量，計算確定鋼屑量，進而確定除氧器罐體外形尺寸及內部結構設計和強度計算等。根據《鍋爐水質標準》（GB1576一2001）的規定當采用爐外化學處理時），要求經過除氧處理后的水的溶式中,G為通過除氧器的大水量，m3/h，以取7.5m3/h為例來計算說明；C為待除氧水的含氧量，mg/L；取20C水的溶解度值為6.35mg/L；T為海綿鐵除氧器的工作小時數，取4440h進行計算；為鋼屑堆比重一般取1000kg/m3。代入數值得計算結果為1V=1.1（m）。以水在除氧器中停留時間，計算鋼屑的體積V式中為水與鋼屑接觸時間，min，當水溫為60C時=8min;當水溫為20C時=24min。氧（熱水溫度95C0.1mg/L。圖水溫與接觸時間關系時間(mm）表鍋爐水質標準值3代入數值得計算結果為1V=31.鋼屑體積的確定氧量為4mg/L~8mg/L時，流經除氧器的速度不宜大于40m/h。設計流速為U=5.4m/h。計算結果為F=1.4m2，H=2.1m。海綿鐵除氧器結構設計
海綿鐵除氧器根據鋼屑量及斷面、層高的計算結果，就可以確定海綿鐵除氧器的主要結構及外形尺寸。鋼屑筐的外形尺寸及計算
為了便于裝填鋼屑、搗實鋼屑、每期更換鋼屑，海綿鐵除氧器采用鋼屑筐的結構。根據以上計算結果確定鋼屑筐的外形尺寸為1480mm>270mm的鋼板制成。鋼板厚為4mm，材料為不銹鋼底部底板為圓孔30mm的4個區格1500mm。由于鋼屑裝填總高度為2.1m，頂筐以上的空間高度應滿足鋼屑層總高的40，故設計為800mm，滿足過水壓力均勻的要求。
筒體下層空間即底筐面以下空間高度取1m，滿足水流均勻要求因此筒體外形尺寸確定為內1500>3600mm。參見海綿鐵除氧器結構總圖。
海綿鐵除氧器筒體壁厚計算
根據GB92221988《水管鍋爐受壓元件強度計算》的規定本海綿鐵除氧器也系承受內壓力的容器其工作壓力高為0.3Mpa。筒體理論計算壁厚且加附加厚度的計算公式為的多孔板總空數為476孔。總計6個鋼屑筐，分層掛設于S=PDz+C（mm）海綿鐵除氧器的筒體內壁上筒體內壁涂防腐材料筐間層2minP320mm。鋼屑筐內徑按以下公式計算得出式中P為工作壓力，Mpa(取0.3Mpa)；Dn為筒體內徑mm取1500mm；min為小減弱系數，取0.75；為許用應1.4>4=1.340mMpa(材質235A，取113Mpa)；C為附加厚度1VV為加強鋼屑筐多孔底板，滿足本身結構剛度要求，在多孔底板上焊接加強角鋼多孔板過水斷面積與鋼屑層斷面積之比##1.8mm）。代入數值計算得S=4.46（mm）根據以上計算結果，筒體壁厚取6mm。筒體封頭的壁厚計算W孔=3oM>476=0.34（m2）$F=1.4m2應滿足條件y=1M2+MDz62hzF鋼多孔板過水斷面積的水流速度與鋼屑層水流速度之比$#$=V鋼=0.24#=$$U孔流速22.1m/h<40m/h，符合要V孔求。