無頭除氧器介紹 目內火力發電廠普遍采用的是帶有除氧頭的規除氧器,它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等;安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧過程是在除氧頭完,包括在旋膜噴霧層)的初步除氧,可除去水的部分氣體,在下面的填料層或淋水盤進行度除氧,出去水的殘余氣體。隨著除氧技術的不斷發展,內置式無頭除氧器以其的開始占據的市場份額。 在鍋爐給水處理工藝過程,除氧是個非關鍵的環節。氧是給水系和鍋爐的要腐蝕物質,給水的氧應當迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系和部件,腐蝕產生氧化鐵會進入鍋內,沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形難溶解道至熱不良的鐵垢,而且腐蝕會造管道內壁出現坑,阻力系數增。管道腐蝕嚴時,甚至會發生管道事故。規蒸發量于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫于等于95℃的熱水鍋爐都需除氧。年來眾鍋爐給水處理,針對溫水除氧直都在探求既又經濟的除氧方法。華能有年設計和生產除氧器的經驗,其設計制造的無頭除氧器(又稱型內置式無頭除氧器、頭噴霧型除氧器)采用的設計方案和制造工藝,與同行業規除氧器相比具有很。目內已有數家已建和在建的企業采用無頭除氧器技術,投運的企業均達到良的運行遙遙。 無頭除氧器產展示圖 來自低壓加熱器的凝結水含補充水)經進水調節閥調節后,進入除氧器,與其他各路疏水在除氧器內合,經噴頭或孔管噴出,形傘狀水膜逆止閥,與由下而上的加熱蒸汽進行合式熱和質,給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時逆止閥,水的部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來,達到除氧的目的。從水析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器部的排汽管隨余汽排出器外。進入除氧器的加疏水也將有部分水閃蒸汽化作為加熱汽,所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結水,與除氧水合后起向下經出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度,可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經給水泵升壓后進入壓加熱器。 無頭除氧器由園柱體筒身和兩個封頭的臥式容器。采用兩個鞍式支座,其側為滑動支座,側為固式支座,筒體端側面布置了個進水管口,上部布置有蒸汽,次測溫口,排汽口,安閥口,個備用口,側面布置有液位計口對,溢流口個配外置溢流裝置),下部布置有出水口兩個,在沸騰蒸汽加熱口個,排污口個。內件要由置于水下的蒸汽排管裝置、進水預熱帶、汽水加熱器等。有個供修用的人孔裝置。 無頭除氧器展示圖 無頭除氧器結說明 靈動機電設備設計制造的型塔除氧器依據進水霧化方式分為采用化旋膜件和整體恒速噴嘴兩種類型。 型塔除氧器要由給水箱,箱內有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結緊湊,升溫迅速,除氧遙遙。2套噴汽管分別作用于水面和水下,水面噴汽管上方安裝有量節流噴嘴,與上部旋膜管對應,使蒸汽直接與旋膜水裙作用;側向開有吹掃口,使水面形的風力,將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另路進汽改由下部進入,遙遙采用節流技術,限度的了水箱內部溫度的供應,使水下噴汽均勻,水面蒸汽形動態紊亂狀態,除氧充分。 無頭除氧器保養 當除氧器停用時,應防止受損。除氧器應隔離開,在通用管路上應設置法蘭蓋給水、蒸汽、排汽等)或在每個連接管上設置2只截止閥。除氧器解列。當除氧器內壓力釋放后,除氧器解列,打開人孔。除氧器洗干凈,去除可能的腐蝕物。安閥、截止閥等仔細查,并涂防銹油。如果除氧器設置在干燥的鍋爐房內,可以將人孔打開通風來保持除氧器干燥。

簡介介紹

無頭除氧器技術為 a.設備整機格規有無頭除氧器; b.節省土建費用,除氧間度降低了3～4米;  c.排汽損失低。 d.負荷變化范圍在10%～110%之間時,均能出水含氧量7μgL; e.單容器結,系設計簡單,化,避應力裂紋,抗震能遙遙; f.較輕,運行震動低; g.采用旋膜式化設計,或恒速噴嘴,轉動部件,維護,能安遙遙; h.直徑及接口設計靈活,便于運輸和安裝布置。 無頭除氧器注意事項 1.噴嘴應在沖洗完整個系后安裝。 2.在噴嘴遙遙,應確認管路沒有空氣而只有充滿了凝結水,這樣可防止水擊造噴嘴損壞。 3.除氧器啟動不要在水位14時啟動,當凝結水位過了規啟動,就法使除氧器達到正確的溫度和壓力,這就引起不穩的啟動。 4.不要將噴嘴下開狀態,別在機啟動狀態,當沒有足夠的氣時,壓力有迅速下跌的危險。如果壓力維持在數,允許緩慢增加噴嘴流量。 5.為了保持除氧器內的溫度足夠在暖機狀態),建議關閉除氧器的排汽閥,注意在有些時間,除氧器會承受真空外壓作用。 6.當除氧器達到控制,含氧量合格后,可以調節排汽閥,使蒸汽損失降至低。 7.當發現除氧器內部蒸汽排放不暢時,可適當開啟吹掃蒸汽管,加速水面上方蒸汽的流動。 8.當除氧器需要內部查時,應確認除氧器已排空,且已達到室溫,再打開人孔進入。 無頭除氧器內置噴嘴介紹 1.碟型噴嘴的關鍵元件是由不銹鋼材料制的平衡碟片。這些碟片周邊開空夾在起,用拉桿拉緊。在噴嘴,安裝有個流量分配器,上面有開有小孔的區域和個灰塵收集區。在后部區域有個底部分配器,并包含有個防渦流裝置。在噴嘴的周邊區域有數量的對心環來防止碟片在輸以及除氧器安裝及拆卸受損。水由聯接凝結水的管路進入噴嘴,通過流量分配器和夾片間的小孔,凝結水進入碟片間。由于噴嘴的壓力與除氧器蒸汽空間的壓差作用碟片張開,凝結水形水膜狀。碟片周圍的齒形設計,水膜交錯,以得的水滴。在周邊有均布的凹槽,在承受外壓時,這些凹槽對彈碟片起支撐作用。 無頭除氧器噴嘴展示圖 2.型設計噴嘴參數及曲 a.靈動機電設備無頭除氧器采用的蝶型噴嘴由兩個相對的蝶形彈元件對夾(相當于兩個面對面安裝的標準蝶形彈簧),當噴嘴內部壓力增,使碟狀彈元件發生彈翹曲,水從對夾的縫隙噴出形水膜。被在噴口嚙合處的鋸齒狀結打碎、擾動,形小水滴霧狀。當負荷逐步增加時,壓力增加,流量增加,流速增加,作用在噴嘴上的力就增加,使碟片克服張力而位移,噴嘴流通截面積隨之增。其設計遙遙溫度為0～400℃,適用介質為水、蒸汽,公稱壓差為0.05MPa。 b.噴嘴流量壓差曲圖

工作原理

無頭除氧器工作原理 凝結水從恒速噴嘴進入除氧器汽空間,進行初步除氧,然后落入水空間流向出水口;加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布,加熱蒸汽通過排管從水下送入除氧器,與水合加熱,同時對水流進行擾動,并將水的溶解氧以及其他不凝結氣體從水帶出水面,達到對凝結水進行度除氧的目的。水在除氧器的流程越長,對水進行度除氧的遙遙越。蒸汽從水下送入,未凝結的加熱蒸汽此時為飽和蒸汽)攜帶不凝結氣體逸出水面,流向噴嘴的排汽區域噴嘴周邊排汽區域為未飽和水膜霧)區),在排汽區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水,不凝結氣體則從排汽口排出。不凝結氣體在流向排汽口的流程,在水容積的情況下,除氧器筒體直徑越,汽空間不凝結氣體分壓力越小,這樣就能控制不凝結氣體在液面的擴散,避二次溶氧的發生。因此,除氧器筒體采用直徑為。 無頭除氧器簡圖 無頭除氧器運行說明 在給水系及除氧器啟動,應查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設備采用化學手防腐,在投運除氧器應通風排汽時間。用袋裝防腐劑時,在啟動除氧器應將其去除。然后,查除氧器內是否有的工具,如螺母、螺栓等,并清除。除氧器啟動應清洗,將緊固件上緊。確認滑動支座在除氧器正運行能自由膨脹。除氧器上的所有附件,應正確安裝,并處于正確的開關狀態,所有進出除氧器的管路都應清洗干凈,并應力集。當除氧器達到所需要的溫度及壓力,進步向除氧器注水應通過緩慢開啟凝結水供應閥進行。鍋爐給水在上水階可以從除氧器抽出,但須使上水速度遠于給水抽出速度。在水箱水位未上升至水箱正水位不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結水量沒有相對應的加熱蒸汽量,將引起除氧器內的壓力變化,如果除氧器內的壓力然下降,那么相應凝結水量也應減少。如果除氧器內壓力上升,那么相應蒸汽供應量應減少,在曲水的容積仍是個數,因為出水口是開的。當加熱至運行溫度及壓力后,在保持該壓力溫度情況下,除氧器用噴嘴注水至正水位。

技術參數

無頭除氧器噴嘴參數噴嘴型號PZ(DX)300PZ(DX)600PZ(DX)1200

設計項目	內容
	額流量		150~350th
恒流速		12.5ms額流量的10%~110%范圍內）
過濾直徑		1mm
	額流量		350~700th
恒流量		15ms額流量的10%~110%范圍內）
過濾直徑		1mm
	額流量		800~1320th
恒流量		16ms額流量的10%~110%范圍內）
過濾直徑		1mm

WGCM型無頭除氧器技術參數 壓力式(無頭除氧器，內置式除氧器，噴霧式除氧器)WGCM型運行壓力0.1~0.98MPa型號除氧器額出力th水箱容積m3工作壓力Mpa工作溫度℃設備凈kg
WGCM22050
220
500.5158
22866
WGCM25060
250
60
25260
WGCM30070
300
70
29292
WGCM35070
350
70
30756
WGCM440100
440
100
48166
WGCM600140
600
140
62560
WGCM680140
680
140
63895
WGCM710140
710
140
65062
WGCM1080200
1080
200
92220
WDCM型無頭除氧器技術參數 氣式(頭，內置式，噴霧式除氧器)WDCM型運行壓力0.02~0.08MPa型號WDCM105WDCM2010WDCM3520WDCM4020

除氧器額出力th	水箱容積m3	工作壓力Mpa	工作溫度℃	設備凈kg
	10		5	0.02	104		2680
	20		10		3570
	35		20		8070
	40		20		8320
WDCM5025		50		25		8630
WDCM7535		75		35		9700
WDCM8538		85		35		9900
WDCM13040		130		40		14538
WDCM15050		150		50		18060
WDCM18060		180		60		22300
WDCM22060		220		60		23856
WDCM25060		250		60		24800
WDCM30070		300		70		27705
WDCM35070		350		70		28952

注意以上技術規格參數僅供參考以際設計為詳情聯系~

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